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價格按照實際規(guī)格報價為準
◆ 汽車制動蹄鐵半自動中頻滾焊機，是根據(jù)蹄鐵的焊接技術(shù)要求，為汽車制動生產(chǎn)商而設計制造的一款理想的專用焊接設備。具有高效率、高質(zhì)量、高節(jié)能、低成本等特點！
◆ 設備采用觸摸屏數(shù)字輸入控制操作及參數(shù)設置，操作簡單方便
◆ 設備配件（面板料架、導電箱、驅(qū)動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸）均采用世界知名品牌產(chǎn)品，另外配高精密行星減速裝置，可以提高蹄鐵的定位精度
◆ 采用單片機作為主控單元，電路簡潔、高度集成化、智能化，降低了故障率，便于維護和保養(yǎng)
◆ 該設備具有控制精度高，輸出電流穩(wěn)定，感抗影響小，焊接變壓器重量輕，飛濺少等優(yōu)點
◆ 中頻控制器的輸出頻率為1KHZ，電流調(diào)節(jié)快速準確，是普通工頻焊機無法達到的
◆ 通訊及BCD碼控制功能可外接工控機，PLC等控制設備，實現(xiàn)遠程控制，自動化管理，提高工作效率，可儲存16條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用預先設置
◆ 具有單次/連續(xù)點焊功能，連續(xù)循環(huán)執(zhí)行多規(guī)范焊接，同一工件不同位置焊點，使用不同工藝的問題，省去人為切換焊接規(guī)范的繁瑣工作
◆ 具有計數(shù)功能對焊接次數(shù)進行統(tǒng)計，可方便了解當班生產(chǎn)量，大大提高了工作效率和交接班時間
◆面板料架采用手搖式結(jié)構(gòu) 這種結(jié)構(gòu)大大縮短了調(diào)機時間，面板推爪采用合金銅真空淬火，面板推動機構(gòu)采用臺灣亞德客SC型氣缸，推動距離及位置可以任意調(diào)節(jié)，增強可用范圍，在送料終端設有面板檢測裝置，當沒料的時候設備將自動停機并報警
◆ 導電箱采用端面式銀瓦導電，另外配有定期自動加油系統(tǒng)來提高設備的維修周期
◆ 模具夾緊采用液壓夾緊系統(tǒng)，液壓可以提高夾緊度，保證在焊接過程中不會將筋板燒傷
◆ 加壓焊接氣缸采用臺灣久益耐磨密封圈，雙級加壓系統(tǒng)，這種結(jié)構(gòu)可以增加焊接的穩(wěn)定性，提高焊接氣缸的耐用性
◆ 節(jié)能三相電源輸入，工作頻率高，變壓器損耗小，節(jié)能效果顯著?？稍O定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接結(jié)束后的工作淬火問題，三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用
第一：壓緊裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸更換
第二：壓緊裝置采用油缸夾緊實現(xiàn)模具對工件松緊效果，而且油缸夾緊其夾緊力更強，不會對產(chǎn)品表面造成燒傷，使其焊接效果更加穩(wěn)定牢固，整體結(jié)構(gòu)非常簡單，降低了機器成本，而且模具拆裝非常方便，只需要松緊平衡調(diào)節(jié)螺絲即可。
第三：改進了進料機構(gòu)的進料方式，在面板卡軌上方還需固定有儲物架，且改進后的進料機構(gòu)能適應各類剎車蹄的焊接【通過推料油缸實現(xiàn)自動進料的效果，且進料裝置與夾緊裝置對稱度發(fā)生偏移時可通過對稱調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)調(diào)節(jié)】
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1、關于售前
我們會根據(jù)客戶的產(chǎn)品特點推薦適合的設備，做最經(jīng)濟的方案，對客戶提出的技術(shù)問題，認真解答，協(xié)助解決。必要時可以派出資深工程師到客戶現(xiàn)場，根據(jù)客戶特定的條件作出精確的方案。為客戶達到同樣目的而節(jié)約成本。在與客戶簽約之前，我們會給出我們的設計方案與細節(jié)讓客戶確認，以便減少在制造后期因為考慮不周而造成的損失。同時會邀請客戶到公司現(xiàn)場考察，了解公司的產(chǎn)品質(zhì)量、加工實力等基本情況。
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2、關于售中
在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，我公司可以邀請客戶技術(shù)人員來公司進行產(chǎn)品監(jiān)造和檢驗，同時，我公司還可以提供有關產(chǎn)品的詳細資料，包括產(chǎn)品各類數(shù)據(jù)及產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)。在此制造過程，我們可以毫無保留的告知客戶所有零部件的加工手段、工藝，讓客戶對產(chǎn)品質(zhì)量有內(nèi)而外的放心。
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3、關于售后
為配合顧客進一步做好產(chǎn)品售后維修、保養(yǎng)等服務性工作，我公司在此向顧客鄭重承諾：
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1.我們會在24小時內(nèi)派出服務技師到客戶現(xiàn)場。
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2.一般情況下，公司會備有常規(guī)備件以滿足客戶隨時替換零件的要求。
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3.提供的零部件具有一致的品質(zhì)。
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4.設備自出廠之日起一年免費保修，提供終身維護。