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價格按照實際報價為準
1、采用16mm鋼板焊接機座
2、設備四個方位采用滑動式門板結構，便于維修及工作方便性
3、工件夾具采用前后移動式，當工件夾具移出至護罩外面時工人進行裝卸工件
4、工件采用液壓夾緊松開
5、制動器底盤驅動采用伺服電機驅動，這樣可以保證產(chǎn)品的質量及一致性
6、鋼帶長度采用伺服電機控制，根據(jù)所設長度輸送切斷
7、制動器底盤防塵罩直縫焊接采用步進電機驅動滾珠絲桿作勻速直線運動來保證焊縫的平滑一致性
1、設備實現(xiàn)自動焊接“制動器底盤防塵罩”，人工裝卸工件
2、防塵罩為帶狀卷料（按照寬度要求分條、寬度公差±0.1mm）
3、防塵罩鋼帶長度由人機界面設定，公差小于±0.15mm，設備裝有液壓剪切機構，按照設定長度將鋼帶剪斷
4、圓周焊點數(shù)量可設定
5、設備裝有CO2，欠壓報警停機功能
6、設備裝有無起弧報警停機功能
7、設備裝有無工件報警不焊功能
8、設備裝有成品不進行二次焊接功能
9、設備進行封閉式焊機
10、對操作工人沒有熟練及技能要求
1、鋼帶切斷（自動開機前的準備）
人工將鋼帶卷料裝入鋼帶安裝架（鋼帶安裝架有自動放料功能、它將隨時保證存料成都）→插入鋼帶驅動輪內(nèi)→壓緊驅動輪→按住手動送料按鈕→目測鋼帶送出切斷刀口約10mm后松開手動送料按鈕→按下手動切料按鈕將原本不規(guī)則的剛切成規(guī)則的鋼帶
2、手動復位
卷圓壓輪上死點→切斷油缸上死點→出料油缸處于工人操作位置→防護罩處于關閉狀態(tài)→模具處于松開狀態(tài)
3、自動操作
工人將工件放入模具內(nèi)→雙手按下氣動按鈕→模具油缸夾緊→出料油缸工作將產(chǎn)品移動焊接位置→送料伺服將料送出指定長度→卷圓壓輪下移將鋼帶壓住→焊控打開開始焊接同時將鋼帶切斷→焊接時間到（有弧光檢測）→模具伺服電機轉到設定角度停止→焊控打開開始焊接第二個焊點→焊接時間到（有弧光檢測）→模具伺服電機轉到下一個設定角度停止焊接，→次將所有設定的所有焊點焊完→模具伺服電機將轉到初始位置停止→卷圓壓輪動作至上死點→焊控打開→時間到后步進電機運動焊槍原焊縫移動至所設長度→關閉焊控停止焊接→將焊好的產(chǎn)品送出至工人裝卸位置后進入下一循環(huán)
1.機床質量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機床自到廠之日起賣方為本標的物提供12個月的免費維修保養(yǎng)。
2.在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修用。
3.超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。機臺終身維護。
4.驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權停止售后服務。
5.買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。