Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%,是屬于萊氏體鋼,所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性,淬火變形小,但當(dāng)碳化物不均勻時(shí),變形量多向性且不規(guī)則,它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善,除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差,導(dǎo)熱性和高溫塑性也差,熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。
中文名 Cr12模具鋼 外文名 Cr12 die steel 價(jià) 格 以公斤、磅計(jì) 用 途 模具
目錄
1 簡介
2 化學(xué)成分
3 回火
4 淬火
5 熱處理
6 產(chǎn)品規(guī)格
7 對應(yīng)牌號
8 工藝規(guī)范
9 典型舉例
10 性能
? 力學(xué)性能
? 工藝性能
11 應(yīng)用范圍
簡介
該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一,逐漸被更優(yōu)秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn),1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)(YB-1957)。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100,瑞典的SVERER3(UHB)等。
Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等),由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),使用受到一定限制。
化學(xué)成分
元素
C
Si
Mn
Cr
P
S
含量
2.00~2.30
≤0.40
≤0.40
11.50~13.00
≤0.030
≤0.030
回火
Cr12鋼推薦的回火規(guī)范
用途
加熱溫度/℃
回火時(shí)間/h
回火次數(shù)
硬度(HRC)
消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織
消除應(yīng)力和降低硬度
180~200
320~350
2
2
1
1
60~62
57~58
淬火溫度/℃
冷卻介質(zhì)
硬 度950~980
油59~63
熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
產(chǎn)品規(guī)格
Cr12Φ10 冷作模具鋼
Cr12Φ11 冷作模具鋼
Cr12Φ12 冷作模具鋼
Cr12Φ13 冷作模具鋼
Cr12Φ14 冷作模具鋼
Cr12Φ15 冷作模具鋼
Cr12Φ17 冷作模具鋼
Cr12Φ18 冷作模具鋼
Cr12Φ19 冷作模具鋼
Cr12Φ20 冷作模具鋼
Cr12Φ21 冷作模具鋼
Cr12Φ22 冷作模具鋼
Cr12Φ23 冷作模具鋼
Cr12Φ24 冷作模具鋼
Cr12Φ25 冷作模具鋼
Cr12Φ26 冷作模具鋼
Cr12Φ28 冷作模具鋼
Cr12Φ29 冷作模具鋼
Cr12Φ30 冷作模具鋼
Cr12Φ32 冷作模具鋼
Cr12Φ35 冷作模具鋼
Cr12Φ38 冷作模具鋼
Cr12Φ40 冷作模具鋼
Cr12Φ42 冷作模具鋼
Cr12Φ45 冷作模具鋼
Cr12Φ48 冷作模具鋼
Cr12Φ50 冷作模具鋼
Cr12Φ52 冷作模具鋼
Cr12Φ55 冷作模具鋼
Cr12Φ60 冷作模具鋼
Cr12Φ65 冷作模具鋼
Cr12Φ70 冷作模具鋼
Cr12Φ75 冷作模具鋼
Cr12Φ80 冷作模具鋼
Cr12Φ85 冷作模具鋼
Cr12Φ90 冷作模具鋼
Cr12Φ95 冷作模具鋼
對應(yīng)牌號
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2080、德國D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號x210Cr12、英國BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號BD3.、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號z200Cr12、意?利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班?UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號x210Cr12、?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD1、中國臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號5KD1、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號sTD1、美國Asm/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號D3,1T30403、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號210cr12、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號X12.
工藝規(guī)范
臨界點(diǎn)溫度(近似值)
AC1=800°C、Ar1 =760℃。
油韌性處理規(guī)范
加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。
普通等溫球化退火規(guī)范
850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級
球化退火規(guī)范
退火溫度850~870℃,保溫時(shí)間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時(shí)間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
普通淬?規(guī)范
淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。
真空淬?、回?規(guī)范
預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。[1]
典型舉例編輯
1) 該鋼可?于硅鋼?沖模,???動(dòng)載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2)被?泛地?來制作截??、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí),建議硬度60 ~62HRC。
5) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC.
6) ?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使?壽命可達(dá)22 萬次
7) ?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體,使?壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) ?于熱固性塑料成型模,要求?耐蘑、?強(qiáng)度的模具
9) ?于經(jīng)硼+淬?+回?的耐?磚成形模,與原來使?Q235鋼碳模具相?,使?壽命提?5 -6倍, ?藝簡單,經(jīng)濟(jì)效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)?達(dá)l6萬~l7萬次. ?常規(guī)淬??藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使?壽命提?到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使?壽命提?了l0倍。
力學(xué)性能:Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。
工藝性能
1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。
2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進(jìn)行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。
對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí),為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。
應(yīng)用范圍
Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。經(jīng)營范圍:
1.瑞典一勝百ASSAB:
S136,S136H,168,8402,8407,8416,635,635H,S-7,618,618H,718,718H,DF-2,DF-3,ORO90,XW-5,XW-10,XW-41,XW-42,HSP-41,KM2,V-4,V-10,ASP-23,ASP-30,ASP-60,ELMAX, STAVAX,UHB2311,RAMAX,ALVAR14,ASSAB88,ELMAX,HMP41,HOTVAR,UHB20,UHB4006,UHB4462,UHB5752,UHB5860.UHB5919,UHB8159.UHB709,UHB8550
2.日本大同DAIDO、日立HITACHI: PD555,PD613,SUS410,SUS420,SUS630,SCM440,SMC420,SUP9,YHD28, HPM-1, HPM-2, HPM-75, HPM-77,SKD4,SKD5,SKD7,SKD8,SKT4,SK3,SK4,SK5,SKS3,YEM,YEM-K,
PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、 YK4、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、
MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420J2、GOA,DC11,DC53(SLD8),DAC(SKD61),FDAC,SGT,SLD(SKD11),SKH-9(YXMI),PDS-5,PX-88,YK-30,NAK55,NAK80,PAK-90,H1,DHA1,DH31-S,DH2F,DH21,DH42,GFA,MH51,MH55,MH8,DEX20,DEX40,HPM-7,HPM-50,HPM-38,S50C,S45C CENA1,DAC45, SKH-9, SKH-55, SKH-51, SKH-57, SKH-59,SKD62,DAC10,DAC55,SLD-8,SLD-10,ARK1,YXM1,YXM4,YXR3,YXR33,HAP-10,HAP-40,HAP72,NP8,NP9,YSS,THD3.
3.奧地利百祿BOHLER:
K100, K105, K107, K110, K190-MICROCLEAN, K305, K340-ISODUR, K360-ISODUR, K390-MICROCLEAN, K460, K600, K720, K890-MICROCLEAN, M100,
M130, M200, M202, M238, M261-EXTRA, M300-ISOPLAST, M303-EXTRA, M310-ISOPLAST, M314, M315-EXTRA, M330-VMR, M333-ISOPLAST, M340-ISOPLAST, M390-MICROCLEAN, M461-EXTRA, W300-ISODISC, W302-ISOBLOC, W321-ISODISC, W360-ISOBLOC, W400-VMR, W403-VMR,S390-MICROCLEAN, S500, S590-MICROCLEAN, S600, S690-MICROCLEAN, S700, etc. K110,K100,K107,K340,M238,M300,M310,M330,M340,M201,M202,W302,W321,K460,S390PM,S590PM,S690PM,S600
4.德國撒斯特SAARSTAHL布德魯斯模具鋼:
2711,2738(738),638,2688(688),4236,2316,2316H,2083,2344EFS,2344ESR,2311,2312,2379,2510,2767、4125、2343、2344、2367、1292, 2379、2842、2363、2436、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、1.0037,1.1210,1.1545,1.2080,1.2311,1.2312,1.2365,1.2367,1.2550,1.2601,1.2606,1.2714,1.2840,1.2842,1.2885,1.3243,1.3247,1.3343,1.4006,1.4021,1.4034,1.4057,1.4313,1.4462,1.4542,1.4548,1.5752,
1.5860,1.5919,1.6582,1.6523,1.7147,1.5920,1.7176,1.7225,1.7220,1.8509,1.8159,YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344等
5. 美國 :P20 420 L6 H13 W110 D3 A2 D2 D6 M4 3V 10V 01 H13O1 S1 01 O2 06 M35 M42 8620 3115 5120 4130 4140 K52440 P2 P3 H11 H10A F1 F2 F8 L2 L3 L6 M1 M2 M3 M1008 M