點擊圖片查看原圖
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼廠夾送輥是重要的生產(chǎn)設備之一，其性能和壽命對生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著重要影響。但由于長期使用或操作不當，壓輪容易出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，需要進行修復。堆焊、噴涂等傳統(tǒng)修復方法存在一定的局限性和缺點，而激光熔覆修復技術已成為一種新型有效的修復方法。
一、激光熔覆修復技術
激光熔覆修復技術是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末與基體表面快速熔化，形成性能優(yōu)良的涂層。達到修復技術的目的。該技術具有操作簡便、修復質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點，因此在鋼廠夾送輥修復領域得到了廣泛的應用。
二、激光熔覆修復工藝過程
1、表面預處理
在進行激光熔覆修復之前，需要對夾送輥的表面進行預處理。首先，清潔表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì);然后進行粗化處理，在表面形成一定數(shù)量的微坑，以提高熔覆層的附著力。
2、合金粉末或陶瓷粉末的制備
根據(jù)修復要求選擇合適的合金粉末或陶瓷粉末。將粉末與適量的粘結劑混合均勻，即可制備出合適的熔覆材料。
3. 激光熔覆操作
將制備好的熔覆材料均勻地涂覆在夾送輥表面，然后利用高能激光束將涂層快速熔化。在激光的作用下，涂層與基體表面快速熔合，形成性能優(yōu)異的熔覆層。
4. 后處理
激光熔覆完成后，需要對熔覆層進行后處理。首先，對熔覆層進行冷卻;然后進行拋光、修邊等處理，去除表面毛刺、飛邊等缺陷;最后進行性能測試和評估。
三、激光熔覆修復技術的應用效果
通過激光熔覆修復技術修復夾送輥后，其使用壽命和性能可顯著提高。具體來說，激光熔覆層具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等優(yōu)異性能，能夠有效保護基體表面免受磨損和腐蝕。同時，激光熔覆修復技術操作簡便、成本低廉，可以快速完成修復工作，減少生產(chǎn)停機時間。另外，激光熔覆層與基體表面結合力強，不易脫落、裂紋，可靠性和穩(wěn)定性好。
四、結論
激光熔覆修復技術作為一種新型夾送輥修復方法，具有操作簡便、修復質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點。通過該技術修復夾送輥后，可顯著提高其使用壽命和性能，減少生產(chǎn)停機時間，降低維護成本。因此，激光熔覆修復技術在鋼廠夾送輥修復領域具有廣闊的應用前景。