一、價(jià)值流定義

價(jià)值流就是一個(gè)產(chǎn)品通過(guò)其生產(chǎn)工程的全部活動(dòng)(包括增值及非增值價(jià)值的活動(dòng))。

其中對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，有兩個(gè)流程特別重要:

1、從原材料到交付客戶(hù)手中的生產(chǎn)流程。

2、從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流程。

如一個(gè)產(chǎn)品的流動(dòng)，應(yīng)該是至少不少于“6+1”，包括顧客要求收集、分析、概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程開(kāi)發(fā)管理、生產(chǎn)制造管理、供應(yīng)商及訂單管理、生產(chǎn)交付、銷(xiāo)售(含渠道及終端)、客戶(hù)服務(wù)等，將歷經(jīng)很多制程工序，需要許多公司工廠甚至要跨越許多國(guó)家和地區(qū)。

在狹義的VSM中，我們主要討論工廠內(nèi)的價(jià)值流，即精益生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品中從顧客需求到產(chǎn)品交付的生產(chǎn)流，它也是現(xiàn)階段我們努力實(shí)施精益生產(chǎn)的主要領(lǐng)域。

二、價(jià)值流意義

1、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)及問(wèn)題的工具。它從宏觀角度，從input-output的流程上審視業(yè)務(wù)及制程，可以讓你輕易看到浪費(fèi)源(隱蔽的工廠:過(guò)多的庫(kù)存、重工、時(shí)間浪費(fèi)、搬運(yùn)、檢測(cè)等)，從而為企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。

2、通用語(yǔ)言。價(jià)值流可以作為流程、制程改善的通用語(yǔ)言，使得不同部門(mén)間容易溝通。

3、確定及區(qū)別改善重點(diǎn)的優(yōu)先次序的工具，避免“只挑容易的”來(lái)改進(jìn)，使改善的投人回收比最大。

4、價(jià)值流技術(shù)是編制改善計(jì)劃及實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)。

三、價(jià)值流圖基本框架

價(jià)值流圖基本框架

    A區(qū)域是客戶(hù)區(qū)域，需要了解客戶(hù)需求量、交貨頻次、運(yùn)輸方式等。

    B區(qū)域是供應(yīng)商區(qū)域，需要了解供應(yīng)商供貨方式、交貨頻次、運(yùn)輸方法等。

    C區(qū)域是信息流區(qū)域，需要了解信息從客戶(hù)到企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)，從市場(chǎng)計(jì)劃部門(mén)到供應(yīng)商和內(nèi)部各廠之間的電子/手工信息傳送方式、控制點(diǎn)控制方式、交貨需求等信息。

    D區(qū)域是作業(yè)流物流區(qū)域，需要了解原物料從供應(yīng)商開(kāi)始，經(jīng)歷企業(yè)內(nèi)部各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)直到做成成品交貨的作業(yè)流、物流流動(dòng)的全部步驟，物流停止區(qū)域—各倉(cāng)庫(kù)的分布。

    E區(qū)域是數(shù)據(jù)及時(shí)間框，它是記錄上述A, B, D各區(qū)域的相關(guān)重要KPI數(shù)據(jù)，并對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)物流、信息流的運(yùn)作效率、平衡性、浪費(fèi)藏匿點(diǎn)作出評(píng)價(jià)，便于在此基礎(chǔ)上作改善。

四、價(jià)值流使用場(chǎng)合

六西格瑪理論中，有一個(gè)重要工具-FMEA，在進(jìn)行初試分析的時(shí)候需要用到它，以指引改善方向;當(dāng)已進(jìn)行一些改進(jìn)后，再進(jìn)行FMEA分析，以確認(rèn)改進(jìn)是否達(dá)到效果。所以FMEA是六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中的一項(xiàng)串聯(lián)總體改善方向、階段及總體總結(jié)的重要工具。

價(jià)值流分析在精益生產(chǎn)中的作用，就如同F(xiàn)MEA一樣，起著總體改善方向指引、階段及總體成效總結(jié)的串聯(lián)作用。