★優(yōu)勢
● 任何焊縫形式
● 任何焊縫方向
● 用戶自定義焊縫/點分布
● 最優(yōu)化受力分布
● 可高速點焊、縫焊、疊焊、對接焊、角焊和搭接焊
● 焊接頭和機器人實時同步,加速激光焊接過程
● 更少的占地面積
● 更少的維修及物流成本
二、螺旋焊接
一種雙楔形激光擺動的激光焊接方法,通過在焊接頭上配置特制的wobble擺動模塊實現(xiàn)。使聚焦光斑在焊接頭移動的情況下產(chǎn)生螺旋線式的焊縫。主要應用于:鉸鏈焊接,熱交換器,管式換熱器,石油以及天然氣的厚管焊接,法蘭焊接以及鋁合金焊接等等。
★優(yōu)勢
● 焊縫加寬
● 極高的加工重復性/工藝穩(wěn)定性
● 更好的焊縫成型性
● 后期處理更簡單,焊接的工件表面更加平整
● 卓越的鋁合金焊接能力
三、激光釬焊
★優(yōu)勢
● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋、產(chǎn)品配合間隙過大
● 提高焊縫強度,獲得較完美的焊道
● 釬焊是母材不熔化,僅釬料熔化
● 釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合焊接精密、復雜、不同材料組成的構件
● 熱影響區(qū)域小,抗壓強度大
四、激光填絲焊
激光填絲焊是用與母材相同或相似材料的填充金屬,將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫的方法。主要應用于:整車全身結構件以及汽車零配件產(chǎn)品。
★優(yōu)勢
● 減少純激光焊接缺陷,如氣孔、裂紋
● 提高焊接產(chǎn)品差率,允許略大的焊接產(chǎn)品間隙
● 焊接母材熔化,焊接強度強于母材
五、擺動釬焊
通過ALO3將光束成形和焊縫跟蹤功能集于同一設備。填充焊絲可用作機械傳感器。主要應用于白車身激光焊接,主要包括車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊。零件的波動和夾具的誤差,往往會使激光釬焊的難度増加許多,導致激光焊接調(diào)試工藝異常困難,但擺動釬焊它能夠有效的調(diào)節(jié)自身的焊接方向,焊縫跟蹤和焦距自動補償?shù)墓δ?,能使激光束易于導向、聚焦,實現(xiàn)各方向變換,自動化程度高,焊接速度快,功效高,使之能夠保持焊接質(zhì)量。ALO3
六、三光點釬焊
在鏡頭中加入雙光斑模塊,其中焊接時,通過釬焊光學中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束,為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使焊縫更加平整,不開裂。主要應用于:白車身的鋁合金釬焊,車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊等。
★優(yōu)勢
● 更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝
● 更快的速度
● 更高的強度
● 熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質(zhì)量
● 在線清潔工藝
● 動態(tài)能量調(diào)整
七、多波長復合焊
多波長復合焊是聯(lián)贏激光首創(chuàng)的焊接工藝,是通過將兩種不同波長的激光疊加在一起,使兩束激光的軸線在空間上重合,主波段激光主要進行焊接,次波段激光主要對焊絲和母材進行預熱,降低焊接熔池金屬液冷卻速度。特別適用于鋁合金、鎂合金、銅合金等。
★優(yōu)勢
● 減少氣孔含量
● 增大焊接焊道穩(wěn)定性增大焊接效率值
● 有效緩解熱應力可以減少裂紋,提高焊縫強度可以獲得外觀比較均勻的焊道
【小結】
目前,激光行業(yè)整體而言仍是國外技術及設備處于領跑地位,從激光器主機、光學加工頭,到冷水機、功率計、焊中監(jiān)測、焊后檢測、TCP校準器等輔助設備全方面領先,國內(nèi)企業(yè)正在全力追趕中。而在激光焊接應用領域,我國與國際先進水平已相對接近,涌現(xiàn)了一批優(yōu)質(zhì)企業(yè)。其中聯(lián)贏激光專注于激光焊接領域十多年,并取得了優(yōu)異成績。
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