表1深雕初始參數(shù)

01.離焦量對雕刻深度的影響

如圖1所示，我們可以得到以下關于使用RFL-100M在不同金屬材料進行深雕時，不同的離焦量對應的最大深度。通過以上數(shù)據(jù)得出在金屬表面進行深雕需要一定離焦量才能得到最佳的雕刻效果，其中雕刻鋁和黃銅的離焦量為-3mm雕刻不銹鋼和碳鋼的離焦量為-2mm。

02.脈寬對雕刻深度影響

圖2 脈沖寬度對雕刻深度的影響對比圖

通過上述試驗得出RFL-100M在不同材料雕刻時的最佳離焦量和脈寬，使用最佳離焦量和脈寬保持不變，改變頻率，測試不同頻率對雕刻深度的影響，試驗結果如圖3所示。

從圖表中可以看出RFL-100M激光器在對各材料進行雕刻時，隨著頻率的增加各材料雕刻深度相應的減小，其頻率為100kHz時雕刻深度均最大，純鋁最大雕刻深度為2.43mm，黃銅為0.95mm，不銹鋼為0.55mm，碳鋼為0.36mm。其中，鋁材對頻率的改變最為敏感，當頻率為600kHz時，無法在鋁材表面進行深雕。而黃銅、不銹鋼和碳鋼受頻率影響較小，但也呈現(xiàn)出頻率增加雕刻深度越來越小的趨勢。

04.速度對雕刻深度影響

從圖表中可以看出隨著雕刻速度的增加雕刻深度相應的減小，雕刻速度為500mm/s時各材料雕刻深度均最大，雕刻鋁，銅，不銹鋼和碳鋼的最大深度分別為：3.4mm、3.24mm、1.69mm、1.31mm。

05.填充間距對雕刻深度影響

從圖表中可以看出當填充密度為0.01mm時，鋁、黃銅、不銹鋼、碳鋼的雕刻深度均為最大值，隨著填充間隙的增加雕刻深度相應的減??；填充間距從0.01mm增加到0.1mm過程中，其完成100次雕刻所需時間均逐漸縮短，填充間距大于0.04mm時，其縮短時間幅度明顯降低。

結論