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NAK80模具材料和熱處理

品牌:
斯堪納實業(yè)
價格:
0.00
起訂:
1 公斤
供貨總量:
10000 公斤
發(fā)貨期限:
自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
地址:
上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
有效期限:
長期有效
最后更新:
2024-03-12
商品詳情

日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。



NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個方面。這些因素通過對熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。

產(chǎn)品特點

●無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。


化學(xué)成分"元素

C:含量

Si:0.15

Ni:0.3

Mn:3.0

Mo:1.5

Cu:0.3

AI:1.0

Cr:1.0

Fe:0.3



用途

一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模,冷擠壓模具



硬度(HV)395--375--360


機械加工

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工

鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

析出硬化處理

升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

(1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

(2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

(a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

(b) 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

(c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

(d) 使用的研磨料顆粒要均勻。

(e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

(f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

(g) 如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

(h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

拋光加工時:

(1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

(2) 拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。

(3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意?!AK80的

研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下:

砥石研磨*(由粗→細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)

*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

蝕花加工性:

蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。


性能

NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。

1,鏡面研磨性極其良好。

2, 放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。

用途比較:NAK80與NAK55相比,適用于重視下列性能場合:

1, 透明品等重視鏡面研磨性時

2, 重視放電加工表面時