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獨(dú)家報(bào)道

3D打印使聯(lián)合利華的原型生產(chǎn)周期縮減40%

來源:激光制造網(wǎng)2015-01-22 我要評(píng)論(0 )   

近日,全球領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商Stratasys公司宣布,全球消費(fèi)品巨人聯(lián)合利華自從將Stratasys公司的PolyJet3D打印技術(shù)應(yīng)用到其制

 近日,全球領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商Stratasys公司宣布,全球消費(fèi)品巨人聯(lián)合利華自從將Stratasys公司的PolyJet3D打印技術(shù)應(yīng)用到其制造過程中后,其產(chǎn)品原型部件的生產(chǎn)周期削減了驚人的40%。

  Stratasys公司為Domestos清潔劑3D打印的注塑模具

  聯(lián)合利華旗下?lián)碛卸鄠€(gè)知名的家居品牌,如Surf、Comfort、Hellmanns和Domestos等。他們的意大利事業(yè)部使用StratasysObjet500Connex多材料3D生產(chǎn)系統(tǒng)為其家庭護(hù)理和洗衣產(chǎn)品分部生產(chǎn)注塑模具,總共生產(chǎn)大約50多種不同種類的原型部件,比如瓶子蓋、外殼和邊緣塊等。

  利用3D打印的注塑模具,聯(lián)合利華現(xiàn)在能夠以更快的速度使用最終材料生產(chǎn)出產(chǎn)品或部件的原型用于功能和消費(fèi)者測(cè)試。

  “以前在使用傳統(tǒng)模具工藝的時(shí)候,我們不得不等待幾個(gè)星期才能得到原型部件,周期不僅很長(zhǎng),而且一旦需要反復(fù)修改,成本就會(huì)大幅增加。”聯(lián)合利華的CAD和原型專家StefanoCademartiri解釋說。“通過3D打印的應(yīng)用,我們現(xiàn)在已經(jīng)能夠在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行迭代設(shè)計(jì),這就使我們能夠使用最終材料,如聚丙烯,生產(chǎn)原型零部件的速度比以前快了40%。”

  聯(lián)合利華主要使用DigitalABS來3D打印它的注塑模具,DigitalABS的特點(diǎn)是耐高溫和具有很強(qiáng)的韌性。此外,據(jù)了解,他們還使用基于FDM技術(shù)的Fortus360mc3D制造系統(tǒng)生成熱成型模具的原型,采用的是ABS-M30生產(chǎn)級(jí)塑料。這使得該公司生產(chǎn)的模具很有韌性,能夠經(jīng)受得住功能測(cè)試,這是開發(fā)最后的熱成型模具的關(guān)鍵。

  Fortus360mc3D

  Cademartiri評(píng)論說,“由于自己能夠3D打印這些部件,導(dǎo)致我們?cè)诟拍铍A段就節(jié)省了35%的時(shí)間。該技術(shù)增強(qiáng)了我們的整體制造過程,使我們能夠迅速地評(píng)估我們的設(shè)計(jì),消除那些不適合的因素。而之前這種行為往往會(huì)導(dǎo)致規(guī)模生產(chǎn)成本的大幅增加。”

  Stratasys公司制造工具高級(jí)經(jīng)理NadavSella補(bǔ)充說:“我們看到了越來越多的客戶在充分利用我們的增材制造系統(tǒng),除了將其用于直接原型之外,還用于其它廣泛的領(lǐng)域。隨著我們最新的、更加耐用的材料的推出,我們的客戶可以在對(duì)昂貴的金屬模具投資之前,選擇各種方法來創(chuàng)建他們的生產(chǎn)模具以及使用最終材料進(jìn)行設(shè)計(jì)測(cè)試。”

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3D打印金屬模具
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