激光焊接機已成為我國工業(yè)制造業(yè)中的重要設備之一，具有能量密度高、焊接速度高、變形小、熱影響區(qū)窄、無后續(xù)加工、易實現(xiàn)控制的優(yōu)點。在很多領域都得到廣泛應用，尤其是在汽車制造業(yè)領域已經取得了普遍應用，激光焊接機的靈活性滿足了汽車各種材料的加工， 有效降低汽車生產成本，提高生產效率，給汽車制造業(yè)帶來巨大的經濟效益。隨著激光設備行業(yè)的發(fā)展，未來激光焊接機在汽車制造領域會取得更大的應用。

一、、激光焊接工藝提高汽車的整體性能

激光焊接在汽車工業(yè)中最主要就是應用在汽車車身的焊接和拼接坯板焊接上。為滿足市場和客戶的需求，改善車身和制造工藝是十分必要的，而汽車的車身價值約占汽車總價值的1/5。近幾年國內激光焊接機廠家打破了國外企業(yè)在該領域的壟斷地位，填補了國內空白。經過多年技術攻 關，目前已成功應用于多條整裝焊接生產線，該設備加工精度高、質量穩(wěn)定，四種車型自動識別，自動抓取對應夾具并調用相關程序進行加工，實現(xiàn)白車身快速定 位、激光釬焊、焊接與搬運工業(yè)機器人應用等技術融為一體，焊接速度可達4.8米/分鐘，比全球同類型設備快30

二、激光焊接機滿足汽車各種材料的加工

 

一輛汽車的車身和底盤由300種以上的零件組成，采用激光焊接幾乎可以把所有不分厚度、牌號、種類、等級的材料焊接在一起，制成各種形狀的零件，大大提高汽車設計的靈活性。拼接坯板就是在充分分析車身結構的基礎上優(yōu)化部件設計，使之可以由少數(shù)的幾種典型坯板焊接而成，這樣大大降低了模具數(shù)量，增加了材料利用率，而且可以在強度要求不同的部位采用不同厚度的坯板，可以一次沖壓成型，減輕了重量，提高了精度，還使得抗腐蝕性和安全性能都有大幅度提高，車身結構也大大簡化。

三、激光焊接機降低汽車生產成本

激光焊接可以給汽車制造業(yè)帶來巨大的經濟效益，如車身裝配中的大量點焊，把兩個焊頭夾在工件邊緣上進行焊接，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm，把點焊該為激光焊，每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件，平均是20點/min，焊距是25mm，即速度為0.5m/min，用激光焊速度可以達到5m/min以上。采用激光焊接技術，不僅降低成本，還大大提高了生產效率。

近幾年我國汽車制造業(yè)發(fā)展的如火如荼，汽車制造行業(yè)的發(fā)展也刺激了激光焊接機行業(yè)的發(fā)展，為整個行業(yè)的發(fā)展提供新的發(fā)展商機，國內激光焊接機生產廠家應該抓住新時代下的發(fā)展機遇，積極研發(fā)新技術，以給汽車制造行業(yè)提供更好的支撐。