激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以其無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)等不可替代的優(yōu)勢(shì)在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物，也可以用來清洗無機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等，可以像變魔術(shù)一般快速讓各種材料面貌如新，堪稱制造業(yè)的“美容師”， 下面介紹一下激光清洗的七大常見應(yīng)用。

 

 

        1．模具的清洗

 

        每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴砂、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長(zhǎng)，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

 

        利用激光清洗方式，可用光纖連接從而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗，因此使用方便，同時(shí)該過程不會(huì)產(chǎn)生有毒害的氣體，具有安全環(huán)保的特點(diǎn)。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用，雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

 

        2．武器裝備的清洗
        （1）激光清洗技術(shù)在武器維護(hù)保養(yǎng)上也具有諸多優(yōu)勢(shì)：
        （2）采用激光清洗系統(tǒng)，可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物；
        （3） 可以對(duì)清除部位進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化；
        （4） 通過設(shè)定不同參數(shù)，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層，提高表面強(qiáng)度和耐腐蝕性。
        （5） 激光清除的廢料對(duì)環(huán)境基本上不構(gòu)成污染，
        （6） 還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，有效減少了對(duì)操作人員的健康損害。


        3.飛機(jī)舊漆的清洗

 

 
        飛機(jī)的表面過一定時(shí)間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳統(tǒng)的機(jī)械清除油漆法容易對(duì)飛機(jī)的金屬表面造成損傷，給安全飛行帶來隱患。如采用多個(gè)激光清洗系統(tǒng)，可在兩天之內(nèi)將一架A320空中客車表面的漆層完全除掉，且不會(huì)損傷到金屬表面。


        4. 樓宇外墻的清洗

 

 

 

 
        隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，越來越多的摩天大樓被建立起來，大樓外墻的清潔問題日益凸現(xiàn)，激光清洗系統(tǒng)通過光纖對(duì)建筑物外墻的清洗提供了很好的解決方法，它可以對(duì)各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進(jìn)行有效清洗，且比常規(guī)清洗效率高很多倍。還可以對(duì)建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進(jìn)行清除。

 

        5. 電子工業(yè)中的清洗

 

(圖片來自網(wǎng)絡(luò)）
 

 

        電子工業(yè)需要高精度地去污，特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前，元件針腳必須徹底去氧化物以保證最佳的電接觸，在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求，且效率很高，一個(gè)針腳只需照射一次激光。

        6．精密儀器工業(yè)中的精確去酯清洗

        精密機(jī)械工業(yè)常常需對(duì)零件上用來潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除。以往通常采用的化學(xué)方法往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。因?yàn)槠湮廴疚锶コ怯蓻_擊波完成，零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機(jī)械互作用。