針對(duì)新能源領(lǐng)域，電池制造過(guò)程中的難點(diǎn)痛點(diǎn)，為了獲得更好的匙孔，更高的熔池穩(wěn)定性，更光滑的焊縫，減少焊接過(guò)程中的飛濺，大族光子推出ABS高功率光纖激光器，該激光器可以在焊接過(guò)程中得到開(kāi)放及穩(wěn)定的匙孔，有效抑制飛濺產(chǎn)生，提高焊接應(yīng)用的質(zhì)量、效果和靈活性。

優(yōu)勢(shì)：

中芯/環(huán)芯功率可獨(dú)立調(diào)節(jié)

在焊接領(lǐng)域加工優(yōu)勢(shì)：

1. 焊接無(wú)飛濺

2. 熔池更大、更穩(wěn)定，溫度梯度小

3. 焊縫成型穩(wěn)定、一致性好

4. 中心芯徑53um，保證穿透力

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車(chē)制造業(yè)、電子元器件產(chǎn)品、新能源電池行業(yè)

紫銅焊接應(yīng)用

ABS紫銅焊接相比普通焊接方式焊縫氣孔極大減少，無(wú)裂紋等缺陷，表面成形好，焊接無(wú)飛濺，顯著提高焊接質(zhì)量；普通焊接在工作過(guò)程中產(chǎn)生大量回返光，存在極大風(fēng)險(xiǎn)，更是會(huì)對(duì)激光器造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。

圖一：自產(chǎn)ABS紫銅焊接金相圖片

圖二：ABS焊接紫銅表面照片

圖三：普通焊接紫銅表面照片

鋁合金焊接應(yīng)用

ABS鋁合金焊接相比傳統(tǒng)焊接方式焊縫氣孔極大減少，無(wú)裂紋等缺陷，表面成形好，焊接無(wú)飛濺，顯著提高焊接質(zhì)量；焊縫成形美觀，焊后熔深均勻，可以最大程度保證電池的安全性。

圖四：大族ABS鋁合金焊接樣品圖片

圖五：自產(chǎn)ABS鋁合金焊接樣品金相圖片

圖六：ABS鋁合金金相分析說(shuō)明

黑圈內(nèi)是由于試板間隙造成的孔，黃圈內(nèi)為氣孔

圖七：普通焊接鋁合金焊接樣品圖片

圖八：普通焊接鋁合金焊接樣品金相圖片

圖九：普通焊接鋁合金