閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
解決方案

激光焊接技術在汽車智能制造中有何優(yōu)勢?

來源:崗春激光2021-10-13 我要評論(0 )   

目前工業(yè)制造已經(jīng)相對成熟,逐漸向著更先進的工業(yè)4.0發(fā)展,工業(yè)4.0這個級別就是全自動化生產(chǎn),也就是智能制造。汽車產(chǎn)業(yè)在我國十分發(fā)達,在工業(yè)1.0-4.0劃分的話總體處...

目前工業(yè)制造已經(jīng)相對成熟,逐漸向著更先進的工業(yè)4.0發(fā)展,工業(yè)4.0這個級別就是全自動化生產(chǎn),也就是智能制造。汽車產(chǎn)業(yè)在我國十分發(fā)達,在工業(yè)1.0-4.0劃分的話總體處于2.0-3.0之間,個別新進生產(chǎn)線可以達到3.5的工業(yè)水平。目前汽車智能制造的目的很明確,就是降低能耗、提高質量、提升效率,整體實現(xiàn)精益化生產(chǎn),推動汽車企業(yè)整體制造水平。

現(xiàn)代物質生活的快速發(fā)展,人們逐漸對舒適度和美觀度有了要求,汽車的美觀和精密度就十分重要了。傳統(tǒng)的焊接方式精度低、易變形、速度慢,很難適應現(xiàn)代汽車智能制造的發(fā)展趨勢。激光焊接技術借助于高能量密度激光束,以高密度光束作為熱源,這是一種精度高、焊接效率高的焊接技術,十分符合現(xiàn)代化汽車制造的趨勢,越來越受行業(yè)人士喜愛。

激光焊接技術的優(yōu)勢

降低加工成本

汽車制造是將預先制作好的零部件,通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配,激光焊接技術可以有效的減少焊點的數(shù)量,在保證質量的前提下可減少材料的使用,降低整體重量,節(jié)省成本。

提高生產(chǎn)效率

激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制,焊接精度高,焊接速度快,焊接速度相比傳統(tǒng)焊接要快3-5倍,可明顯提高焊接效率,提升整體制造效率。

無需后期處理

激光可進行小范圍局部加工,熱影響區(qū)域小,可進行精密焊接,焊接成品表面光滑整齊,整體有質感,無需后期加工處理即可使用。

機體本身損耗小

激光焊接技術屬于非接觸式焊接,焊接方式不同于傳統(tǒng)焊接,無需使用電極,對機具的損耗和形變影響非常少,能夠將熱入量很大限度的降低,降低因熱傳導產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。

焊接適用范圍廣

可以實現(xiàn)兩種不同材料的焊接,市面上常見的金屬材質都能自由組合焊接,人工難以實現(xiàn)的角度可通過搭配機械手臂進行自動化焊接,焊接無需真空環(huán)境,正常環(huán)境即可進行焊接。

隨著全球汽車市場需求的擴大,在汽車制造進程加速推進的同時,以激光技術為代表的先進制造技術也在不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代。激光焊機技術,可以幫助汽車制造提升焊接接口的品質,降低了因為接頭問題而導致的事故及帶來的事故損失,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本、增效,靈活應對市場變化。

隨著激光應用技術的發(fā)展,激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域,尤其是汽車制造領域,如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件等廣泛應用。


轉載請注明出處。

激光焊接技術汽車智能制造
免責聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權使用作品的,應在授權范圍內使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關責任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉載自其它媒體,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責,版權歸原作者所有,如有侵權請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內容可能涉嫌侵犯其合法權益,請及時向本網(wǎng)提出書面權利通知,并提供身份證明、權屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關涉嫌侵權的內容。

網(wǎng)友點評
0相關評論
精彩導讀