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結(jié)構(gòu)激光固定焊接焊縫池振蕩模式

來源:機(jī)械工程學(xué)報(bào)2021-12-27 我要評(píng)論(0 )   

Wu, X., Huang, J., He, J. et al. Oscillation Modes of Weld Pool in Stationary GTA Welding Using Structure Laser Method. Chin. J. Mech. Eng.34,89 (2021). http...

Wu, X., Huang, J., He, J. et al. Oscillation Modes of Weld Pool in Stationary GTA Welding Using Structure Laser Method. Chin. J. Mech. Eng. 34, 89 (2021). https://doi.org/10.1186/s10033-021-00609-9

研究背景及目的

近年來,高生產(chǎn)率和高質(zhì)量焊接的趨勢傾向于過程自動(dòng)化,這刺激了自動(dòng)化和相關(guān)系統(tǒng)的使用增加。鎢極氣體保護(hù)焊(GTAW)是一種主要的電弧焊工藝,由于其焊接質(zhì)量高、易于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于反應(yīng)堆壓力容器和航空航天結(jié)構(gòu)等高質(zhì)量部件的生產(chǎn)。為了找到可用于感知和控制的特征信號(hào),進(jìn)行了大量的工作。近年來,許多研究者嘗試用三維激光視覺方法對(duì)水池振蕩進(jìn)行監(jiān)測。但是,仿真軟件的缺乏會(huì)導(dǎo)致大量的資本支出。本文采用模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,得到不同時(shí)間的振蕩模式,來分析了靜止GTA熔池的振蕩模式。

試驗(yàn)方法

本研究利用激光反射成像系統(tǒng)和激光視覺采集系統(tǒng)組成的測量系統(tǒng),通過高速攝像機(jī),以1000幀每秒的速度對(duì)固定GTA焊接熔池表面進(jìn)行觀測。分別觀測了固定直流GTA的熔池振蕩以及脈沖GTA的熔池振蕩情況。通過求解貝塞爾函數(shù),將熔池與圓膜振蕩聯(lián)系起來,分析熔池的振蕩模式以及隨時(shí)間的變化情況。

表1 四種典型的圓膜振蕩模式

利用COMSOL仿真軟件建立三維結(jié)構(gòu)激光網(wǎng)格模型:根據(jù)第一類貝塞爾函數(shù)建立波動(dòng)方程的數(shù)學(xué)模型。然后設(shè)置源項(xiàng),使其頻率的本征頻率大于或等于焊縫池的本征頻率,進(jìn)行瞬態(tài)模擬,以找到并導(dǎo)出結(jié)構(gòu)激光網(wǎng)格系統(tǒng)所需的三維熔池模型。打開“幾何光學(xué)”模塊來繪制網(wǎng)格池和成像平面。激光發(fā)生器由 “網(wǎng)格釋放”技術(shù)形成30x30的激光點(diǎn)陣制成。發(fā)射的光照射到焊接池。反射的激光在到達(dá)成像平面時(shí)被“凍結(jié)”,內(nèi)置虛擬攝像頭可以拍攝熔池的三維網(wǎng)格圖像。分別在凸面、凹面、平面上進(jìn)行測試,呈現(xiàn)的激光點(diǎn)陣符合理論預(yù)測。

圖1 測試系統(tǒng)原理圖

結(jié)果

基于貝塞爾方程分析了熔池的振動(dòng)模式,并對(duì)熔池中常見的三維圖像進(jìn)行了模擬。(0, 1)、(1, 1) ,、(2, 1), (0, 2)的激光點(diǎn)陣圖像。通過結(jié)構(gòu)激光光學(xué)測量仿真,得到了不同時(shí)間的振蕩模式?;诩す恻c(diǎn)陣圖像分析了靜止GTA熔池的振蕩模式。

在本研究中可以得到以下研究結(jié)果:

1)通過激光點(diǎn)陣圖像可以判斷熔池狀態(tài)。例如,通過區(qū)分凹面、凸面和平面的分布,我們可以看到熔池的振蕩模式和振蕩頻率,從而區(qū)分熔池的非熔透或熔透狀態(tài)。

2)固定直流GTA焊接時(shí),振蕩模式一般為(0, 1),(0, 2)模式。在脈沖GTA焊接過程中,峰值電流階段電弧對(duì)熔池的沖擊會(huì)使熔池表面產(chǎn)生高頻振蕩,從而使熔池表面產(chǎn)生很大的畸變,產(chǎn)生(1, 1)、(2, 1)、(0, 2)振蕩模式。

3)盡管成像平面上的激光點(diǎn)陣圖像是不斷變化的,但基于激光點(diǎn)陣圖像可以識(shí)別熔池的形狀,激光發(fā)生器發(fā)射的點(diǎn)陣密度越大,測量精度越高。這也是改進(jìn)結(jié)構(gòu)激光技術(shù)的一個(gè)方向。

圖1 (0,1)模式試驗(yàn)結(jié)果

圖2 (1,1)模式試驗(yàn)結(jié)果

圖3 (2,1)模式試驗(yàn)結(jié)果

圖4 (0,2)模式試驗(yàn)結(jié)果

結(jié)論

結(jié)果表明,仿真得到的激光點(diǎn)陣圖像與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合?;诩す恻c(diǎn)陣圖像可以識(shí)別熔池的振蕩模式。本研究不僅可以為判斷熔池的穿透狀態(tài)提供條件,而且有助于進(jìn)一步了解熔池的振蕩模式,開發(fā)更有效的觀察方法和測量工具,從而有效地控制和提高焊接質(zhì)量。

前景與應(yīng)用

目前學(xué)者所觀測到的熔池振型大多局限于(0, 1)、(1, 1)、(0, 2)模式,尤其是(2, 1)模型研究較少,原因是受實(shí)驗(yàn)參數(shù)和設(shè)備條件的限制。由此可見,數(shù)值模擬在焊接領(lǐng)域是非常必要的,其能準(zhǔn)確地解釋焊接過程中可能遇到的各種振動(dòng)現(xiàn)象,模擬各種復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)條件,盡可能節(jié)省了經(jīng)費(fèi)與時(shí)間。

相關(guān)文章/圖書推薦

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團(tuán)隊(duì)帶頭人介紹

黃健康,工學(xué)博士,教授,碩士研究生導(dǎo)師,國際焊接工程師培訓(xùn)師,現(xiàn)任教于蘭州理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院。當(dāng)前主要進(jìn)行高溫高熵合金的材料制備,非晶、鋁合金等領(lǐng)域的異種金屬連接,焊接過程中物理、檢測及控制等領(lǐng)域的研究。主持及參與國家自然科學(xué)基金6項(xiàng),軍工項(xiàng)目2項(xiàng),其他企業(yè)技術(shù)開發(fā)橫向項(xiàng)目10項(xiàng)。國家自然科學(xué)基金函評(píng)專家、焊接學(xué)會(huì)計(jì)算機(jī)輔助焊接工程專業(yè)委員會(huì)委員等多個(gè)學(xué)術(shù)委員會(huì)委員,以及INT J HEAT MASS TRAN等30多個(gè)期刊資深審稿人?,F(xiàn)已發(fā)表論文 200 余篇,出版教材1部,授權(quán)專利10余項(xiàng)。

團(tuán)隊(duì)研究方向

1) “原位增強(qiáng)梯度鈦合金的電弧增材制造及其組織與性能調(diào)控研究”提出于氬氣保護(hù)氣中加入適量的氮?dú)鈦碓簧傻佋鰪?qiáng)相,并通過氬氮比實(shí)時(shí)調(diào)控來實(shí)現(xiàn)具有梯度功能的鈦合金零件。

2)“鋁/鋼剪裁板電弧輔助激光熔釬焊工藝與機(jī)理研究”,創(chuàng)新地提出電弧輔助激光熔釬焊方法,即采用小功率電弧輔助激光(但不復(fù)合)對(duì)鋁/鋼異種金屬剪裁板進(jìn)行熔釬拼焊,從而解決對(duì)接焊縫成形難題。

3)“脈沖旁路耦合電弧MIG焊三維焊接快速成形工藝及多物理場耦合機(jī)理研究”,提出脈沖旁路耦合電弧MIG焊快速成形方法,在熱過程精確控制條件下,對(duì)熱、流、應(yīng)力應(yīng)變等多物理場相互耦合作用的基礎(chǔ)科學(xué)問題進(jìn)行研究。

4)“ TIG焊電弧與熔池雙向耦合作用下界面行為試驗(yàn)與機(jī)理研究”, 利用結(jié)構(gòu)激光在TIG焊熔池表面的鏡面反射來進(jìn)行熔池表面研究,提出了一種基于反射點(diǎn)更新的三維恢復(fù)算法建立了TIG焊電弧與熔池統(tǒng)一模型,進(jìn)一步揭示了駝峰焊道形成機(jī)制。

團(tuán)隊(duì)發(fā)表高影響力論文

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