四、產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)對(duì)工藝設(shè)計(jì)的影響

　　在加工光學(xué)零件的過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)常常會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。影響品質(zhì)的因素非常多，一時(shí)難以準(zhǔn)確的分析出品質(zhì)波動(dòng)的真正原因時(shí)，絕大多數(shù)工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件，通過多種試驗(yàn)找到一個(gè)可以穩(wěn)定品質(zhì)的方法。這種解決方法常常會(huì)收到明顯的效果，因此在很多工廠中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工廠，首先要保證產(chǎn)品的交貨，以后才能保證有后續(xù)的產(chǎn)品定單，因此這也是一種可行的方法，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。但是，如果在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)這種現(xiàn)象，企業(yè)就必須投入大量的人力、物力來對(duì)應(yīng)，企業(yè)技術(shù)能力就受到挑戰(zhàn)。管理人員和技術(shù)人員象救火的消防員一樣四處奔波，打亂的企業(yè)的正常工作秩序，日常工作就成為不斷變更作業(yè)條件后品質(zhì)的跟蹤，很難制訂長期的工作計(jì)劃，工作效率降低。產(chǎn)品的品質(zhì)經(jīng)常波動(dòng)，同時(shí)也給廣大的直接作者也帶來巨大的壓力，這種情況使企業(yè)的人員流失現(xiàn)象加劇，從而進(jìn)一步影響企業(yè)的工藝執(zhí)行情況，品質(zhì)波動(dòng)現(xiàn)象加劇。

　　如果要下決心解決品質(zhì)頻繁波動(dòng)現(xiàn)象，工藝師應(yīng)該承擔(dān)更大的責(zé)任。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的多數(shù)原因在于，加工的環(huán)境變化、操作人員的變化、原材料輔助材料型號(hào)和生產(chǎn)批次變化、工裝模具的變化、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況等方面。多數(shù)品質(zhì)的波動(dòng)是有規(guī)律的，如每年春季的陰雨時(shí)期，玻璃上最容易出現(xiàn)腐蝕斑痕。因此，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)要提前品質(zhì)的波動(dòng)可能，制定不同時(shí)期的工藝方案，以防止品質(zhì)的波動(dòng)。在日常工作中對(duì)工藝因素進(jìn)行監(jiān)控，記錄工藝因素變化對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響和各種工藝方案的效果，進(jìn)行歸納，總結(jié)出問題的處理方法。在工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，根據(jù)企業(yè)加工工藝特點(diǎn)，將各種加工工藝參數(shù)用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出來，使工藝設(shè)計(jì)呈現(xiàn)明確的規(guī)律性。因此，我們可以利用加工工藝的規(guī)律性和產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)的規(guī)律性，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚪桨?，改善產(chǎn)品的不良率，提高生產(chǎn)效率。

　　五、加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

　　標(biāo)準(zhǔn)化的加工工藝設(shè)計(jì)，是將被加工零件的材料和技術(shù)規(guī)格、企業(yè)的加工設(shè)備、各種輔助材料、加工工藝水平、加工環(huán)境等作為自變量，計(jì)算出可選擇的加工工藝路線、零件的工藝尺寸和精度（各工序的加工余量、形狀精度和表面粗糙度的搭配）、零件毛坯的尺寸和精度、選定輔助材料、工裝夾具的結(jié)構(gòu)和尺寸、選定加工設(shè)備和設(shè)備調(diào)整參數(shù)、零件檢測(cè)方法等，從中進(jìn)行比較，最后制定出最佳的工藝方案。這樣就開始了出現(xiàn)加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)形成雛形，為后續(xù)工作建立了基礎(chǔ)。

　　標(biāo)準(zhǔn)化的加工工藝設(shè)計(jì)也不是一成不變的，隨著企業(yè)加工工藝水平的提高、新材料新設(shè)備的引進(jìn)、新加工方法的開發(fā)，加工工藝設(shè)計(jì)也必須隨之變化，加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修訂。通過對(duì)作業(yè)人員和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改，使其不斷改進(jìn)和完善。在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)和修正過程中，對(duì)修正內(nèi)容的變化對(duì)品質(zhì)的影響進(jìn)行量化對(duì)比，并詳細(xì)記錄下來。

       通過對(duì)工藝設(shè)計(jì)的不斷修正，工藝師要對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。標(biāo)準(zhǔn)的修訂需要工程師掌握廣泛的技術(shù)知識(shí)，除光學(xué)加工技術(shù)以外，還要有機(jī)械、數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)運(yùn)算等方面的知識(shí)。

　　達(dá)爾文指出："科學(xué)就是整理事實(shí)，從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律，作出結(jié)論。"

　　光學(xué)加工工藝技術(shù)也是科學(xué)的一部分，經(jīng)過長期的工作實(shí)踐，我們也都認(rèn)識(shí)到工藝也是有規(guī)律可循的。通過各種工藝現(xiàn)象，我們可以看到其本質(zhì)。對(duì)工藝條件的變化對(duì)生產(chǎn)結(jié)果的影響，進(jìn)行歸納、分析和總結(jié)，從中出現(xiàn)變化的規(guī)律性。工藝師通過對(duì)規(guī)律性的總結(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，光學(xué)加工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)就不斷的完善起來。用規(guī)律性的方法解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的普遍性問題，就使多數(shù)的技術(shù)人員和管理人員節(jié)省了大量的時(shí)間和精力，進(jìn)行正常有序的工作。在現(xiàn)有的工藝水平基礎(chǔ)上，可以提高產(chǎn)品品質(zhì)，找出提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的方法。

　　在生產(chǎn)過程中還有一些有影響是因素我們未知的，我們可以用這種方法發(fā)現(xiàn)它，從而確定解決問題的目標(biāo)，提高工藝水平。

　　加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，是在企業(yè)的工藝技術(shù)水平達(dá)到一定水平后可以實(shí)施的。它需要企業(yè)內(nèi)部全體工藝技術(shù)人員的共同努力和生產(chǎn)管理人員協(xié)助來實(shí)現(xiàn)的，可以說加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化要有整個(gè)的管理體系做為支撐。加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化不是一朝一夕的工作，它需要企業(yè)內(nèi)部工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的積累，要從企業(yè)自身的加工工藝技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來，由于每個(gè)企業(yè)的加工工藝方法、工藝水平不同，因而從不能從外部照搬標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)要從一點(diǎn)一滴地積累經(jīng)驗(yàn)，依靠堅(jiān)持不懈的努力才能實(shí)現(xiàn)自己的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。企業(yè)整體的工藝技術(shù)決定著加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的成敗，相互團(tuán)結(jié)、相互合作、相互促進(jìn)、相互提高是技術(shù)發(fā)展關(guān)鍵。

　　加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，是企業(yè)發(fā)展到較高水平后推動(dòng)企業(yè)發(fā)展不可缺少的過程。它可以反映出一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)水平和工藝水平的高低，是衡量企業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)尺。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，不斷完善加工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，使其更適合生產(chǎn)的需要，促進(jìn)技術(shù)人員和作業(yè)人員技術(shù)水平的提高，提高生產(chǎn)效率、降低不良率，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。