2014年‚國家將繼續(xù)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)‚在此大環(huán)境下‚數(shù)控機床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)‚在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端‚一方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端市場的競爭壓力‚另一方面要加大研發(fā)‚擠入高端市場‚擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢。

　　在研發(fā)方面‚在國家現(xiàn)有專項支持基礎(chǔ)上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略‚以企業(yè)為主題‚以創(chuàng)新為驅(qū)動力‚鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業(yè)‚僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展‚需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā)‚同時引入科研院校參與‚實行公私合營伙伴關(guān)系（PPP）推進(jìn)研發(fā)；國家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。

　　2014年中國數(shù)控機床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展‚預(yù)計數(shù)控機床產(chǎn)量將略有增加‚進(jìn)口需求依舊很大‚但需求更偏向于高端產(chǎn)品‚同時中端產(chǎn)品在國外實施本地市場化服務(wù)后也將有所增加。

　　隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長‚我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展‚數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距。

　　數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力‚直接反映了一國工業(yè)的綜合實力‚而我國數(shù)控機床的誕生比美國、德國略有滯后‚經(jīng)歷近半個世界發(fā)展‚中國的數(shù)控機床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國‚國產(chǎn)數(shù)控機床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控機床為主‚數(shù)控機床市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）的90%被外商占領(lǐng)。

　　前數(shù)控機床產(chǎn)品中‚中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力‚但高檔數(shù)控機床仍是短板‚而高檔數(shù)控機床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需‚是產(chǎn)業(yè)升級的必備‚盡管國家實施了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項‚并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi)‚但目前只有濟(jì)二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化‚關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。

我國巨大的醫(yī)療市場是一塊誘人的蛋糕‚吸引著越來越多的外資企業(yè)進(jìn)入‚內(nèi)外資同場競技的局面就自然形成了。本土藥機企業(yè)如何在外企的沖擊下取勝成為了行業(yè)關(guān)心的熱門話題。

　　從我國每年舉辦兩次制藥機械展的招展情況來看‚面向外資招展的國際館的展位數(shù)量已從最初的20多家增長到今年的65家‚我國巨大的醫(yī)療市場吸引了越來越多的外資企業(yè)進(jìn)入‚內(nèi)外資同場競技的大幕已悄然拉開。本土藥機企業(yè)如何應(yīng)對外企沖擊成為行業(yè)內(nèi)共同關(guān)注的話題。

　　我國制藥機械生產(chǎn)起步較晚‚大部分以仿制為主‚與外資企業(yè)差距較大。過去‚國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)使用的高端制藥設(shè)備幾乎全部為進(jìn)口代理的產(chǎn)品‚價格昂貴?，F(xiàn)在‚國內(nèi)制藥機械生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快‚有相當(dāng)一部分高端設(shè)備實現(xiàn)了國產(chǎn)化‚這有力地推動著醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級‚為醫(yī)藥企業(yè)節(jié)省了大量的資金。

　　從近幾年的全國制藥機械展覽來看‚制藥機械技術(shù)進(jìn)步步伐明顯加快。因此這就使得國內(nèi)市場中進(jìn)口設(shè)備份額呈下降趨勢。國產(chǎn)機械質(zhì)量逐漸接近國外設(shè)備‚制造周期短；此外國產(chǎn)機械性價比較高。

　　據(jù)了解‚以往國內(nèi)制藥機械與外資產(chǎn)品相比不僅外觀粗糙、自動化水平低‚而且缺乏人性化。近年來‚醫(yī)藥企業(yè)逐漸認(rèn)識到"產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的‚而不是檢驗出來的"‚制藥機械至關(guān)重要‚因此對設(shè)備提出了更高的要求。當(dāng)前‚越來越多的制藥機械生產(chǎn)企業(yè)也開始考慮藥廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需求‚開發(fā)出動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、全封閉自動生產(chǎn)線等‚在設(shè)備上增加了警示牌等人性化設(shè)計。

　　目前制藥機械行業(yè)正朝著高端領(lǐng)域轉(zhuǎn)變‚這一轉(zhuǎn)變?yōu)楸就了帣C行業(yè)的取勝添加了動力‚藥機企業(yè)只有不斷抑制同質(zhì)化產(chǎn)能盲目擴張‚增強“軟”實力‚才能在激烈的競爭中獲勝。

2014年‚國家將繼續(xù)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)‚在此大環(huán)境下‚數(shù)控機床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)‚在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端‚一方面需要面臨國外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國內(nèi)中端市場的競爭壓力‚另一方面要加大研發(fā)‚擠入高端市場‚擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢。

　　在研發(fā)方面‚在國家現(xiàn)有專項支持基礎(chǔ)上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略‚以企業(yè)為主題‚以創(chuàng)新為驅(qū)動力‚鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業(yè)‚僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展‚需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā)‚同時引入科研院校參與‚實行公私合營伙伴關(guān)系（PPP）推進(jìn)研發(fā)；國家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。

　　2014年中國數(shù)控機床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展‚預(yù)計數(shù)控機床產(chǎn)量將略有增加‚進(jìn)口需求依舊很大‚但需求更偏向于高端產(chǎn)品‚同時中端產(chǎn)品在國外實施本地市場化服務(wù)后也將有所增加。

　　隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長‚我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展‚數(shù)控機床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距。

　　數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力‚直接反映了一國工業(yè)的綜合實力‚而我國數(shù)控機床的誕生比美國、德國略有滯后‚經(jīng)歷近半個世界發(fā)展‚中國的數(shù)控機床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國‚國產(chǎn)數(shù)控機床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控機床為主‚數(shù)控機床市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）的90%被外商占領(lǐng)。

　　前數(shù)控機床產(chǎn)品中‚中低端產(chǎn)品我國企業(yè)已有一定實力‚但高檔數(shù)控機床仍是短板‚而高檔數(shù)控機床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需‚是產(chǎn)業(yè)升級的必備‚盡管國家實施了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項‚并計劃到2020年四大領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國內(nèi)‚但目前只有濟(jì)二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線一個項目成功實現(xiàn)了商業(yè)化‚關(guān)鍵零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。