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金屬鈑金新聞

德馬吉激光加工航空航天制造業(yè)的應(yīng)用(三)

星之球激光 來(lái)源:佳工機(jī)電網(wǎng)2012-12-04 我要評(píng)論(0 )   

激光與銑削技術(shù)完美融合 LASERTEC40 是以 15 ~ 100W 的激光對(duì)零件表面進(jìn)行細(xì)致入微的 2D 到 3D 銑削和雕琢,用于加工 2D 或 3D 曲面或型腔。激光束的直徑為 0.04mm 或 ...

 激光與銑削技術(shù)完美融合

       LASERTEC40是以15~100W的激光對(duì)零件表面進(jìn)行細(xì)致入微的2D到3D銑削和雕琢,用于加工2D或3D曲面或型腔。激光束的直徑為0.04mm或0.1mm,Q開關(guān)裝置以脈沖方式將激光光束峰值功率輸出控制在10~20kW,這意味著激光在超高功率強(qiáng)度下將材料氣化。根據(jù)所需表面加工質(zhì)量的不同,激光束對(duì)材料每次去除的厚度在1~5μm,逐層加工,同時(shí)借助于機(jī)床附帶的深度控制功能,可精確控制零件的加工深度。

       其成功的焦點(diǎn)在于其他加工技術(shù)無(wú)法比擬的激光光束。激光光束能夠?qū)缀跛胁牧?,如淬硬鋼、鋁、黃銅、石墨、陶瓷、硬質(zhì)合金,以及高密度材料,如多晶金剛石、立方氮化硼等各種先進(jìn)材料進(jìn)行精細(xì)雕刻加工,并輕松實(shí)現(xiàn)最佳的表面加工質(zhì)量——多晶金剛石Ra=0.8μm,硬質(zhì)合金Ra最高可達(dá)1.0μm,而且它沒有刀具磨損,保證了加工過(guò)程的高度安全性。

       這些優(yōu)點(diǎn)不僅應(yīng)用于Lasertec40,而且還應(yīng)用在新推出的Lasertec40 S機(jī)床上。新推出的激光加工機(jī)床特別為2D和3D模具部件進(jìn)行的精密加工和型腔制造而設(shè)計(jì),這類加工不僅能進(jìn)行精細(xì)激光雕刻,而且還能加工很小乃至于垂直的壁的精密模具加工。新一代的Lasertec40通過(guò)帶高動(dòng)態(tài)反光鏡的精密掃描儀,用于Z 向定為以及深度調(diào)節(jié)的測(cè)量探頭,以及用于工件精確定位的高分辨率的CCD 攝像機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)激光束的控制。由于采用了過(guò)程自動(dòng)調(diào)整裝置,深處的表面加工精度很高,也可以對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行無(wú)人操作加工。除此之外,新一代機(jī)床還可以運(yùn)用6軸技術(shù)以及可調(diào)節(jié)激光束,在2mm加工深度時(shí),可對(duì)某些材料實(shí)現(xiàn)加工角度最大至90°的垂直壁加工(加工深度大于2mm時(shí)需加用CO2清潔裝置)。不僅如此,通過(guò)優(yōu)化方式,加工面的表面粗糙度值可以達(dá)到Ra=0.6μm。針對(duì)表面質(zhì)量的二極管激光器, 表面粗糙度值Ra=0.6μm,提高了尺寸精度、輪廓銳度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性(二極管的使用壽命可達(dá)10000h),機(jī)床維護(hù)成本極低。

       LASERTEC40激光銑削加工機(jī)床特別適用于形狀極其復(fù)雜的精密模具的生產(chǎn),具有無(wú)刀具費(fèi)用、無(wú)電極加工,無(wú)刀具損耗的優(yōu)點(diǎn)。以最短的通過(guò)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)最高的工藝穩(wěn)定性以及可重復(fù)性,因而它具有比傳統(tǒng)加工優(yōu)越的高效、快速和成本低的特點(diǎn)。

       DMG的系列激光加工中心LASERTEC40、LASERTEC80和LASERTEC130PD,每個(gè)系列都有其獨(dú)到之處,并適合于不同的加工領(lǐng)域,尤其是在航空航天領(lǐng)域,發(fā)揮日益重要的作用。
 

 

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