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3D市場研究

千億級市場遭遇瓶頸:3D打印普及尚缺足量工業(yè)應(yīng)用

星之球科技 來源: 每日經(jīng)濟(jì)新聞2014-11-20 我要評論(0 )   

目前,A股市場尚沒有以3D打印為主業(yè)的上市公司,但在資本市場,3D打印全新的技術(shù)理念卻在不斷催熱相關(guān)概念股,光韻達(dá)、金運(yùn)激光、大族激光、華工科技等公司被熱炒。與此...

       目前,A股市場尚沒有以3D打印為主業(yè)的上市公司,但在資本市場,3D打印全新的技術(shù)理念卻在不斷催熱相關(guān)概念股,光韻達(dá)、金運(yùn)激光、大族激光、華工科技等公司被熱炒。與此同時,不少上市公司正在跑馬圈地布局3D打印項目。本文選取了國內(nèi)幾家有代表性的企業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn),由于3D打印的復(fù)雜性和多樣性,不同企業(yè)布局的領(lǐng)域各有側(cè)重,且目前均處于摸索階段。

  記者調(diào)查分析金運(yùn)激光、光韻達(dá)兩家公司樣本發(fā)現(xiàn),從2014半年報來看,金運(yùn)激光的3D打印板塊虧損300多萬元,而光韻達(dá)則有100多萬元的經(jīng)營利潤,兩家同樣從事3D打印業(yè)務(wù)的上市公司經(jīng)營上的差距,給3D打印這一持續(xù)火熱的行業(yè)帶來一些“冷思考”。

  自2012年以來,3D打印概念股持續(xù)被熱炒。根據(jù)同花順統(tǒng)計,目前涉及3D打印概念的共有37家上市公司。

  那么,3D打印究竟是一個什么樣的行業(yè)?目前國內(nèi)的3D打印處于什么水平?記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),與發(fā)達(dá)國家相比,中國的3D打印還停留在概念層面,尚無成熟的盈利模式,也沒有以3D打印為主業(yè)的上市公司。分應(yīng)用層面來講,低端運(yùn)用已經(jīng)趨于飽和,工業(yè)級應(yīng)用則由于成本高、技術(shù)欠缺等問題,市場占比僅20%~30%。目前,大族激光、光韻達(dá)、金運(yùn)激光等少數(shù)激光巨頭們正在加緊布局3D打印領(lǐng)域,但未來需要多大的投入?市場前景如何?很多公司對這些問題都低調(diào)回應(yīng)。

  企業(yè)扎堆低端FDM型3D打印

  據(jù)了解,3D打印機(jī)分桌面級和工業(yè)級,前者以民用為主,后者偏向工業(yè)應(yīng)用。兩種均有FDM(熔融擠出成型)、SLA(立體光固化成型)、SLS(粉末材料選擇性激光燒結(jié))、SLM(金屬粉末快速成型)、LOM(疊層實體制造)等不同型號,其中FDM型的耗材主要以熱塑性材料為主,其余的耗材品類眾多,有金屬、樹脂等。

  連日來,走訪了深圳多家從事3D打印服務(wù)和銷售的企業(yè)發(fā)現(xiàn),多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品集中在桌面級的FDM型3D打印機(jī),且局限在玩具、禮品、展會及3D影像等低端市場,面向民用(教育行業(yè))以及少部分中小企業(yè),多數(shù)以出口為主,價格在2000元左右,雖然階段性受追捧,但因市場飽和,競爭激烈,客戶開拓難度大,甚至有企業(yè)剛進(jìn)入市場不到一年便匆匆退出。

 

“如果你想做3D打印機(jī),現(xiàn)在不是好時候”,深圳一科技公司負(fù)責(zé)人坦言,他的公司成立于2013年,原本主營3D打印機(jī)、3D打印服務(wù)等,但因此前代理的機(jī)器廠家不再生產(chǎn)3D打印機(jī),且市場開拓難度大,公司不得已在今年選擇轉(zhuǎn)型。

  對于為何退出3D打印行業(yè),上述負(fù)責(zé)人不愿意多談,只是表示,3D打印本身的技術(shù)沒有突破,品牌雜多,應(yīng)用市場有限,開拓難度大,“媒體炒得再熱,老百姓也用不到”。

  深圳智壘電子科技有限公司總經(jīng)理肖云濤告訴記者,公司在2012年下半年開始研發(fā)桌面級的FDM型,并于當(dāng)年9月開始銷售,不過今年5月已經(jīng)主動停產(chǎn),轉(zhuǎn)而開發(fā)技術(shù)難度更大,工藝更復(fù)雜的桌面級SLA型3D打印機(jī)。

  “市場上桌面級FDM型多得要命,幾乎每隔一周就會有一臺新機(jī)器出來,利潤也在不斷下降。”肖云濤表示。

  OFweek行業(yè)研究中心高級分析師葉啟東分析稱,目前國內(nèi)3D打印市場扎堆桌面級FDM型主要有兩個原因:一是FDM型使用的打印材料價格低廉且供應(yīng)充足,而工業(yè)級打印機(jī),尤其是工業(yè)級的SLS型,需要使用金屬粉末材料,不僅對技術(shù)工藝要求較高,鈦合金粉末還需要進(jìn)口,價格昂貴;二是國內(nèi)3D打印企業(yè)普遍缺乏創(chuàng)新應(yīng)用意識,對3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域緊緊停留在打印人像等小飾品上,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一。

  肖云濤介紹,一般FDM型3D打印機(jī)精確到0.2mm,SLA機(jī)型可精確到0.025mm,打印精度更高,而且目前已經(jīng)能夠量產(chǎn)。

  不可否認(rèn),3D打印技術(shù)可帶來不少立竿見影的成效。廣東溢達(dá)紡織有限公司輔料研發(fā)部高級經(jīng)理薛矛告訴記者“總的來說3D打印機(jī)在紡織服裝領(lǐng)域用得特別少”,他表示,多數(shù)企業(yè)不知道如何更好地應(yīng)用這一技術(shù),加上目前3D打印機(jī)存在打印精度差等諸多問題,工業(yè)級的3D打印機(jī)成本又很高,很多中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。

  廣東省社科院綜合開發(fā)研究中心主任黎友煥指出,能夠在商業(yè)中量產(chǎn)應(yīng)用的主要還是進(jìn)口產(chǎn)品,連設(shè)備帶打印耗材都進(jìn)口的結(jié)果,就使得國內(nèi)的商用3D打印成本居高不下,所以3D打印沒有成為主流工業(yè)設(shè)計和制造企業(yè)的優(yōu)先選擇。

  世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長羅軍認(rèn)為,目前3D打印產(chǎn)品用戶遠(yuǎn)未形成氣候,市場看得見卻抓不到,企業(yè)也并沒有意識到自己需要3D打印機(jī)來推動產(chǎn)品創(chuàng)新。

 

工業(yè)級打印成本高企

  同桌面級3D打印一樣,工業(yè)級3D打印機(jī)也分FDM、SLA、SLS、LOM等不同型號,依據(jù)原材料和尺寸價格不等,在十幾萬到上百萬元之間,更加昂貴。

  廣州傳正科技總經(jīng)理萬鈞認(rèn)為,價格的高昂主要還是取決于技術(shù)。“打個比方,一臺普通手機(jī)和iPhone6相比,價格相差好幾千,因為iPhone有App,技術(shù)、性能更高”。

  “工業(yè)級的價格除了來源于機(jī)器本身的一些配件,還有原材料、售后保修、研發(fā)的費(fèi)用、關(guān)稅、培訓(xùn)費(fèi)用等”,肖云濤指出,其公司在2012年創(chuàng)辦之初曾開發(fā)過工業(yè)級3D打印機(jī),但考慮到市場推廣難度,在樣機(jī)制造完成后,當(dāng)年下半年就轉(zhuǎn)向研發(fā)桌面級的FDM機(jī)型。

  羅軍指出,工業(yè)級3D打印機(jī)價格高昂在于當(dāng)前應(yīng)用量還未打開,市場需求較小,使得單位成本高企,此外,技術(shù)的不完善也讓成本居高不下。

  記者調(diào)查了解到,目前國內(nèi)工業(yè)級的3D打印機(jī)市場依然被3DSystems、Stratasys、德國EOS等國外巨頭壟斷,國內(nèi)絕大部分購買客戶為國企、央企等大型企業(yè),中小型企業(yè)購買者寥寥。

  德國EOS在中國的一位授權(quán)經(jīng)銷商表示,目前國內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)級3D打印機(jī)大部分用于軍工,企業(yè)用的以進(jìn)口產(chǎn)品為主。

  羅軍指出,這是因為3D原創(chuàng)技術(shù)依然掌握在國外企業(yè)手中,國內(nèi)企業(yè)一直在模仿,但缺乏資金投入,缺乏龍頭企業(yè)。

  不只是工業(yè)級3D打印機(jī)本身價格昂貴,后續(xù)的原材料投入成本也讓多數(shù)企業(yè)望而卻步。佛山新馬設(shè)計工業(yè)有限公司采購部經(jīng)理馬小姐告訴記者,公司此前購買了3DSystems的一臺價值60多萬元的工業(yè)級3D打印機(jī),主要為打印塑料件,但因樹脂耗材成本太高,已經(jīng)放棄使用,國外材料的平均價格至少比國內(nèi)材料高3倍以上,而且必須使用國外的材料才能打印出來,“機(jī)子是一次性投入,材料則是源源不斷的投入”。

 

實際上,近兩年來,無論國外市場還是國內(nèi)市場,多數(shù)3D打印企業(yè)的經(jīng)營并不盡如人意。據(jù)OFweek激光行業(yè)研究中心統(tǒng)計,國外的3D打印企業(yè)僅有3DSystems等少數(shù)幾家能夠盈利,Stratasys、Voxeljet等多數(shù)企業(yè)2013年處于虧損,有的甚至常年虧損。國內(nèi)3D打印企業(yè)經(jīng)營狀況同樣不佳,以成立于1991年的武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司為例,它是我國成立最早的一批3D打印企業(yè)之一,其產(chǎn)品從1994年開始應(yīng)用到商業(yè)化領(lǐng)域,2012年營收700多萬元,虧損卻達(dá)到300多萬元,到2013年,該公司累計銷售各類規(guī)格機(jī)器僅200多臺。

  葉啟東分析,目前3D打印市場處于導(dǎo)入階段,由于市場整體規(guī)模太小,部分企業(yè)銷售額太低,導(dǎo)致運(yùn)營成本過高,其次。國內(nèi)許多企業(yè)剛成立,資本投入和研發(fā)支出過高,部分企業(yè)甚至尚未研制出產(chǎn)品。 

  當(dāng)記者問道“國內(nèi)在工業(yè)級3D打印方面有哪些龍頭企業(yè)”時,一位業(yè)內(nèi)人士感嘆地說,目前國內(nèi)還很難找出做得好的。

  但 如今,已有少數(shù)激光巨頭們轉(zhuǎn)身瞄準(zhǔn)了工業(yè)級3D打印,以光韻達(dá)、大族激光為首的激光上市企業(yè)紛紛跑馬圈地進(jìn)行布局,但目前工業(yè)應(yīng)用還欠火候,市場也尚未成熟。當(dāng)記者問及工業(yè)級3D打印業(yè)務(wù)進(jìn)展時,多家上市公司均選擇低調(diào)回應(yīng),甚至避而不談。

  今年春節(jié)前后,大族激光成立了3D打印事業(yè)部,成員達(dá)20多人,并在深交所互動平臺對投資者表示,公司計劃年底完成樣機(jī)制作,如時機(jī)成熟將推向市場。不過,近日在接受記者采訪時,大族激光證券事務(wù)代表王琳卻顯得頗有顧慮,“我們做3D打印只是想證明我們有這個能力,年底有沒有樣機(jī)目前依然不好說,3D打印現(xiàn)在還是不要多談了,一切還是未知”。

  光韻達(dá)計劃未來在上海、深圳、北京分別建立3D打印服務(wù)中心,業(yè)務(wù)將布局全國,設(shè)備規(guī)模將達(dá)20臺以上,累計投資數(shù)億元。其中上海中心將面向汽車、航空航天、醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域,北京中心主要是汽車及航空航天,而深圳中心將面向模具及電子市場。不過,在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時,光韻達(dá)證券事務(wù)代表范榮表示,目前均未建成,還在計劃中,要視具體情況而定,“本來是新業(yè)務(wù),前面還沒把基礎(chǔ)做好,不會盲目到處去投,如果一個行業(yè)發(fā)展前景很好,有客戶基礎(chǔ)和業(yè)務(wù)基礎(chǔ),公司肯定會加大投入”。

  談到目前在醫(yī)療和汽車領(lǐng)域的3D打印進(jìn)展時,范榮表示,公司通過3D打印的汽車零部件主要用于客戶研發(fā)階段。她指出,目前醫(yī)療方面才剛剛涉足,還在前期建設(shè)中,還存在不確定性,對于投入和市場目前暫無法告知。

  光韻達(dá)董秘辦一工作人員也表示,目前醫(yī)療3D打印還在進(jìn)行中,尚未取得收入,因涉及到醫(yī)療方面的認(rèn)證和臨床試驗等,時間漫長。

  但葉啟東表示,目前光韻達(dá)只是一家提供3D打印應(yīng)用的服務(wù)商,根據(jù)Ofweek行業(yè)研究中心統(tǒng)計,目前全球3D打印總產(chǎn)值中,服務(wù)業(yè)務(wù)比例僅占9.5%。

  羅軍指出,目前桌面級3D打印機(jī)市場份額已經(jīng)達(dá)到70%~80%,而工業(yè)級只占20%~30%,工業(yè)級未來增長空間十分巨大。

  對于為何不斷加碼3D打印行業(yè),金運(yùn)激光董事長梁偉多次公開表示,近年來3D產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn),各地都有大型企業(yè)涉足,整個行業(yè)很有可能在兩年內(nèi)完成洗牌,如果哪家公司未能跟上步伐,可能會被甩出第一梯隊,甚至被市場淘汰出局。

  “3D打印一直是華工科技關(guān)注的方向,去年我們就參股了華科三維來做3D打印設(shè)備研發(fā)銷售,我們在行業(yè)中一直在運(yùn)用激光增材加工技術(shù),和3D打印在技術(shù)上有一定的切合度,只不過我們不叫3D打印,公司主要考慮的是今后產(chǎn)業(yè)發(fā)展,把3D打印和我們現(xiàn)有的激光增材技術(shù)做一些結(jié)合”,華工科技董秘辦相關(guān)人士在接受采訪時回應(yīng)道。該人士表示,華工科技一直擁有3D打印技術(shù),該技術(shù)僅在冶金行業(yè)應(yīng)用比較普遍,因此公司對此并沒有作過多說明,也未提及和3D打印的關(guān)系。

 

數(shù)千億市場空間待挖掘?3D打印的市場究竟有多大

  3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提供的數(shù)據(jù)顯示,2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元,相比2012年幾乎翻番。申銀萬國研報稱,未來3D打印在制造業(yè)中占比將達(dá)到2%。

  羅軍預(yù)計,從最近幾年的市場發(fā)展來看,3D打印在未來相當(dāng)長的時間內(nèi)至少可以保持40%以上的增速。

  值得注意的是,目前國內(nèi)3D打印應(yīng)用出現(xiàn)兩極化:一是應(yīng)用在3D人像、小物件等材料成本低、技術(shù)工藝粗糙的產(chǎn)品;一是應(yīng)用在航空航天等高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

  相比之下,國外的應(yīng)用比較全面,如消費(fèi)品及電子、汽車、生物醫(yī)療、航空航天、軍事、機(jī)械制造都有應(yīng)用。“技術(shù)特點決定了3D打印非常適合小批量定制化的產(chǎn)品、復(fù)雜的產(chǎn)品加工,或者產(chǎn)品研發(fā)階段原型的制造,未來在這些領(lǐng)域?qū)⒌玫饺鎽?yīng)用”。葉啟東指出。

  “從3D打印在工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域潛在的市場來看,國內(nèi)至少蘊(yùn)藏著數(shù)千億元的市場空間”。羅軍補(bǔ)充道。

  據(jù)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,未來幾年,中國3D打印市場每年將至少以一倍以上的速度成長。

  國際研究顧問機(jī)構(gòu)Gartner發(fā)布的最新預(yù)測指出,2015年全球3D打印機(jī)出貨量將達(dá)21.735萬臺,高于2014年的10.8151萬臺,2015年到2018年期間,3D打印機(jī)出貨量每年皆呈倍增,預(yù)計到2018年將超過230萬臺。

  Gartner研 究 副 總 裁PeteBasiliere表示,3D打印機(jī)市場正處于轉(zhuǎn)折點,自30年前3D打印機(jī)發(fā)明以來,單位出貨量每年增長率都在個位數(shù)到十位數(shù)之間的低檔,但2015年起即可望大幅增加,主要推升力道包括價格逐步低廉、性能穩(wěn)步提升,且在全球各地都買得到。

  而國內(nèi)相關(guān)政策的出臺也讓這個新興行業(yè)備受矚目。今年9月25日,工信部副部長蘇波在陜西渭南市舉辦的“3D打印與生物醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)會”上透露,工信部正在牽頭制訂《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃 (2014~2016年)》(以下簡稱《推進(jìn)計劃》),《推進(jìn)計劃》由工信部、衛(wèi)計委、國家食藥監(jiān)總局和科技部等聯(lián)合制定,征求意見稿已經(jīng)完成,有望年內(nèi)出臺,這將是國內(nèi)首部3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。

  羅軍在接受采訪時表示,國家從頂層設(shè)計入手來戰(zhàn)略規(guī)劃、扶持和培育3D打印技術(shù),將有利于3D打印技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中發(fā)揮重要的引領(lǐng)作用。

  葉啟東認(rèn)為,目前國外3D打印企業(yè)的毛利率平均為44%,比國內(nèi)激光企業(yè)低功率激光加工設(shè)備38%的毛利率還要高,而隨著3D打印的普及,國內(nèi)3D打印企業(yè)的營業(yè)收入將大幅增長,同時由于出貨量增加,企業(yè)生產(chǎn)逐漸具有規(guī)模效應(yīng),屆時企業(yè)的管理、銷售和研發(fā)等運(yùn)營費(fèi)用將下降,3D打印業(yè)務(wù)能為公司貢獻(xiàn)穩(wěn)定的業(yè)績。

  作為國內(nèi)少數(shù)將眼光瞄準(zhǔn)工業(yè)級3D打印的激光企業(yè),光韻達(dá)曾在投資者交流平臺表示,計劃在上海、深圳、北京分別建立3個3D打印服務(wù)中心,業(yè)務(wù)將布局全國,設(shè)備規(guī)模達(dá)到20臺以上,累計投資數(shù)億元。其中,上海中心將面向汽車、航空航天、醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域,北京中心將主要是汽車及航空航天,而深圳中心將面向模具及電子電子市場。

  不過,在近日接受采訪時,公司董秘辦人士表示,上述目標(biāo)目前均未建成,還在計劃中,要視具體情況而定。

  汽車應(yīng)用主要面向客戶研發(fā)

  去年9月11日,光韻達(dá)與自然人王博文合資設(shè)立上海光韻達(dá)三維科技有限公司,主要從事3D打印技術(shù)服務(wù)、加工制造以及設(shè)計應(yīng)用開發(fā)等。合資公司注冊資本為2000萬元,光韻達(dá)出資1200萬元,持有60%的股份。據(jù)悉,光韻達(dá)布局3D打印先期主要集中在汽車和醫(yī)療領(lǐng)域。

  同年10月,光韻達(dá)與比利時Materialise公司簽訂《三維打印賽車項目合作框架協(xié)議》,計劃用一年時間制作一輛可駕駛的電動或太陽能賽車。隨后,雙方又與同濟(jì)大學(xué)汽車學(xué)院合作將3D打印技術(shù)運(yùn)用到賽車上。

  今年7月9日,三方合作的賽車成功亮相并試車。據(jù)悉,該賽車使用3D打印的部件共計300多件,占全車機(jī)械結(jié)構(gòu)件數(shù)量的30%左右。不過,光韻達(dá)對外表示,這個研發(fā)項目并不直接給公司帶來收入,只是有效拓展了3D打印技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用,為公司未來拓展汽車及其他行業(yè)3D打印規(guī)?;瘶I(yè)務(wù)奠定基礎(chǔ)。 

  OFweek行業(yè)研究中心高級分析師葉啟東告訴記者,就目前來看,3D打印大批量應(yīng)用于汽車制造還不現(xiàn)實,傳統(tǒng)的模具制造工業(yè)還具有明顯的優(yōu)勢,在汽車領(lǐng)域雖然國內(nèi)外有3D打印汽車的例子,但也僅是打印部分部件后進(jìn)行組裝,距離打印整車還有很長一段距離。

  尚普分析師明霞認(rèn)為,目前3D打印技術(shù)并不能打印汽車使用的所有材料,打印的成品表面質(zhì)量有待提升,打印軟件與汽車設(shè)計軟件接口銜接也有問題出現(xiàn)。新技術(shù)固然是未來發(fā)展趨勢,但在不保證成品質(zhì)量以及下游客戶需求市場的情況下,企業(yè)必然不會盲目加大投入。

  以國外3D打印技術(shù)巨頭Stratasys公司為例,該公司有為汽車企業(yè)客戶提供服務(wù),但服務(wù)內(nèi)容依然局限于車廂內(nèi)部的裝飾件、小部件以及小按鍵。

  “光韻達(dá)在2014年半年報中闡述,公司3D打印賽車的研發(fā)項目已完成,開始進(jìn)入醫(yī)療領(lǐng)域??梢姡忭嵾_(dá)的策略偏向于從技術(shù)研發(fā)開始,取得一定成績和客戶認(rèn)可后,再打入市場。”明霞指出,新技術(shù)發(fā)展初期,無論是打印產(chǎn)品原材料、打印技術(shù)、打印精度,還是下游客戶是否買賬,都與能否給企業(yè)盈利息息相關(guān)。

  “以‘打印’一顆直徑一厘米的金屬螺絲釘為例,大約耗時1.5小時,成本是傳統(tǒng)工藝的120倍左右,沒有一個汽車企業(yè)能夠承受。”葉啟東指出。

  對此,上述董秘辦人士表示,公司通過3D打印的汽車零部件主要用于客戶研發(fā)階段,“研發(fā)時會有修改,沒有最后確定下來,如果只是先做一兩件,用開模方式,模具成本高且耗時久,相比之下,用3D打印肯定可以節(jié)約時間和成本。”

  醫(yī)療應(yīng)用涉及認(rèn)證和臨床試驗

  除了汽車領(lǐng)域,光韻達(dá)也試圖將3D打印延伸至醫(yī)療領(lǐng)域,其3D打印醫(yī)療事業(yè)部目前正在籌建中。

  有業(yè)內(nèi)人士向記者透露,光韻達(dá)經(jīng)過多年的研究與臨床試驗,目前在“模型、手術(shù)導(dǎo)板及個性化植入物”等醫(yī)療器械產(chǎn)品方面,已具備了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)與可能性,未來或會首先進(jìn)入該領(lǐng)域。

  “如果光韻達(dá)在3D打印起步階段,能夠充分利用自身的技術(shù)和市場優(yōu)勢,盡快推出產(chǎn)品搶占市場,樹立行業(yè)品牌,那么當(dāng)3D打印進(jìn)入快速發(fā)展階段時,其勢必能占據(jù)更高的市場份額,成為行業(yè) ‘領(lǐng)頭羊’。”上述人士指出。

  但對于投入的具體情況,光韻達(dá)證券事務(wù)代表范榮表示暫無法告知,目前公司3D打印業(yè)務(wù)才剛剛涉足醫(yī)療方面,還在前期建設(shè)中,存在不確定性。公司董秘辦一工作人員也表示,因涉及醫(yī)療方面的認(rèn)證和臨床試驗等,實現(xiàn)醫(yī)療3D打印的時間依然漫長。

  葉啟東介紹稱,3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域最普遍的應(yīng)用就是金屬骨骼等內(nèi)置物,如在病人體內(nèi)植入3D打印制造的鈦合金骨頭的手術(shù),在歐洲已有超過3萬例。3D打印還廣泛應(yīng)用于種植牙和矯正牙套的制造。同時,由于醫(yī)療上客戶價格承受能力通常較強(qiáng),這也解決了3D打印制造成本較高的問題。

  不過,光韻達(dá)目前尚未自主研發(fā)工業(yè)級3D打印機(jī),仍主要依賴進(jìn)口德國EOS激光燒結(jié)設(shè)備與材料。

  光韻達(dá)董事長侯若洪曾對外表示,光韻達(dá)進(jìn)入3D行業(yè)將遵循汽車、機(jī)械、醫(yī)療、航空航天,最終進(jìn)入大眾消費(fèi)領(lǐng)域的路徑,未來也將進(jìn)入3D打印材料和設(shè)備研究領(lǐng)域。對此,范榮表示,公司目前不涉及設(shè)備,未來是否會投入研發(fā)還要看業(yè)務(wù)情況而定。

  被多機(jī)構(gòu)看好

  “未來想象空間無限。”相比光韻達(dá)的謹(jǐn)慎,多家機(jī)構(gòu)卻表示看好。申銀萬國的研報指出,考慮到公司孵化的3D打印應(yīng)用將在未來幾年內(nèi)持續(xù)爆發(fā),預(yù)測兩年后光韻達(dá)的營收將達(dá)到6.12億元。而2013年光韻達(dá)營收僅1.74億元。

  不過,今年前三季度公司已完成營業(yè)收入1.75億元,同比上升41.66%,實現(xiàn)上市公司普通股股東的凈利潤1931.68萬元,同比上升29.62%。光韻達(dá)表示,公司3D打印業(yè)務(wù)雖按計劃順利進(jìn)行,但新業(yè)務(wù)大幅提升公司業(yè)績尚存在不確定性,需要時間積累。

  從光韻達(dá)的主營業(yè)務(wù)來看,包括模板及附屬產(chǎn)品、精密金屬零件、激光成型、紫外激光鉆孔、HDI鉆孔、LDS、3D打印以及貿(mào)易與其他。其中,3D打印在今年半年報中首次列出,營收337萬元,占比3.09%,毛利率相比其他各項領(lǐng)域中處于較低水平,不足40%。

  一位不愿具名的分析師預(yù)計,明年光韻達(dá)的3D打印業(yè)務(wù)收入或?qū)⑦_(dá)到千萬,兩年后其營收占比有望超過10%。明霞也預(yù)計,未來光韻達(dá)3D打印業(yè)務(wù)毛利率水平有望突破50%,有可能成為除模板及附屬產(chǎn)品業(yè)務(wù)外的另一重要營收業(yè)務(wù)。

  桌面級樣本

  金運(yùn)激光創(chuàng)新盈利模式 3D打印業(yè)務(wù)扭虧仍需時日

  將3D打印主要研發(fā)方向定位于民用桌面級的金運(yùn)激光(300220,收盤價34.62元),今年上半年已宣布實現(xiàn)3D打印桌面級機(jī)型的量產(chǎn)。公司董事長梁偉曾對外透露,將在兩至三年內(nèi)完成3D打印生態(tài)圈的初步框架。

  公司的3D打印業(yè)務(wù)也在逐步推進(jìn)中,今年三季報顯示,金運(yùn)激光前三季的3D打印業(yè)務(wù)營收順利突破千萬。不過,金運(yùn)激光在財報坦言,3D打印相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈處于開發(fā)和投入期,雖突破千萬,但仍未實現(xiàn)該板塊的整體盈利。

  3D打印業(yè)務(wù)尚在虧損中

  今年以來,3D打印概念受到資本市場熱捧,相關(guān)個股被輪番炒作。從4月底最低的9.32元/股(前復(fù)權(quán))至10月13日最高觸及46元/股,金運(yùn)激光股價5個半月漲幅接近4倍。

  多家機(jī)構(gòu)的研報指出,金運(yùn)激光正處于轉(zhuǎn)型期,3D打印云平臺業(yè)務(wù)想象空間較大。宏源證券預(yù)計金運(yùn)激光2016年營收相比2013年將翻倍,達(dá)到3.67億元。

  金運(yùn)激光目前的主營業(yè)務(wù)包括金屬激光系列、裁床系列、振鏡及雕花系列、X-Y軸系列以及3D打印業(yè)務(wù),其中3D打印業(yè)務(wù)收入僅占整個主營收入的8.14%。今年上半年,金運(yùn)激光營業(yè)收入為9083萬元,其中3D打印業(yè)務(wù)營收為739萬元,虧損165萬元。今年前三季,公司營業(yè)收入1.3689億元,3D打印業(yè)務(wù)營收突破千萬。

  前瞻產(chǎn)業(yè)資深行業(yè)分析師李佩娟表示,對于處于轉(zhuǎn)型期的金運(yùn)激光來說,虧損是正常的,尤其是前期投入較大,不過從財務(wù)數(shù)據(jù)來看,相比光韻達(dá)稍具規(guī)模優(yōu)勢。

  欲建3D打印生態(tài)圈

  金運(yùn)激光董事長梁偉此前對外透露,正在武漢總部建設(shè)“3D打印設(shè)計師俱樂部”,力圖通過營造“五星級的設(shè)計中心”,提供免費(fèi)工作設(shè)計室,并將于兩至三年內(nèi)完成3D打印生態(tài)圈的初步框架。梁偉對此頗有信心,“3D打印生態(tài)圈內(nèi)的單個環(huán)節(jié)也許容易模仿,但一個完整的生態(tài)圈是很難復(fù)制的。”

  去年9月,金運(yùn)激光宣布建立“3D打印云工廠計劃”,并出資1500萬元收購武漢3D記夢館、3D意造網(wǎng)的部分股權(quán)。

  資料顯示,3D意造網(wǎng)以線上為主,出售各種3D打印創(chuàng)意產(chǎn)品以及在線定制,該平臺已于今年6月份正式上線。記者從該平臺上看到,出售的各類創(chuàng)意禮品價格從上百元到幾千元不等,最高也有4250元。此外,還有入駐的設(shè)計師為客戶設(shè)計3D打印模型。

  3D記夢館則以線下體驗館為主,目前已在全國開了約40家門店,以合營和加盟為主,主要提供全彩3D打印婚紗套系、3D打印真人真像等多種體驗服務(wù)。 

  該館相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹,目前生意挺好,一般門店幾月內(nèi)便會有營收,集中布局在商業(yè)密集地段,以長沙的3D打印體驗館面積最大,達(dá)到兩百多平米,“加盟費(fèi)成本一般在十幾萬到上百萬之間,合營店成本最少也要幾百萬”。

  此外,該負(fù)責(zé)人還介紹,3D意造網(wǎng)目前已有百萬營收,不過因武漢的3D打印工廠后期投入成本大,目前仍未能實現(xiàn)盈利,“至少要幾個億投入,機(jī)器以及材料非常貴,基本上都要采購。”

  對于3D打印業(yè)務(wù)未來能為公司貢獻(xiàn)多少利潤,金運(yùn)激光董秘辦人士則沒有透露。

  相關(guān)業(yè)內(nèi)分析師表示,“短期扭虧為盈尚需時日,3D打印業(yè)務(wù)或?qū)⒊蔀榻疬\(yùn)激光重點發(fā)展業(yè)務(wù)之一,帶來利潤不可小覷,但公司并不會降低其他業(yè)務(wù)的重視程度,短期內(nèi)營收比重不會有大的浮動,但長期來看,3D打印業(yè)務(wù)或會侵占其他業(yè)務(wù)營收比重。”

  金運(yùn)激光的3D打印業(yè)務(wù)正逐步推進(jìn)。今年10月22日,金運(yùn)激光控股子公司武漢落地創(chuàng)意文化傳播有限公司同中山市古鎮(zhèn)鎮(zhèn)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、武漢大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心在廣東省中山市古鎮(zhèn)簽署合作協(xié)議,探索3D打印技術(shù)行業(yè)應(yīng)用拓展的新模式。

  此次校政企三方合作被業(yè)內(nèi)視作為探索更多盈利及合作模式的證明。明霞認(rèn)為,針對3D打印技術(shù)的研發(fā),這一舉動將結(jié)合具體傳統(tǒng)的燈具行業(yè),更有針對性地面向下游客戶。同時,校企政三方聯(lián)合,共同分擔(dān)風(fēng)險,將有利于彌補(bǔ)企業(yè)之前的虧損情況。

  宏源證券的相關(guān)研報也指出,金運(yùn)激光此次燈具領(lǐng)域的合作,是3D意造網(wǎng)試水面向行業(yè)應(yīng)用的3D打印服務(wù)的開始。

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