11月5日，位于錦溪生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)的李氏集團(tuán)昆山寶錦激光拼焊有限公司里，技術(shù)人員正對(duì)自主研發(fā)的全自動(dòng)激光拼焊設(shè)備進(jìn)行調(diào)試：按下啟動(dòng)按鈕，兩塊厚度不同、材質(zhì)迥異的冷軋鋼板，經(jīng)過大型激光自動(dòng)拼焊生產(chǎn)線，瞬間實(shí)現(xiàn)完美對(duì)接。兩塊連成一體的鋼板，在實(shí)驗(yàn)室里經(jīng)受巨大的外力拉扯后，鋼板斷裂，而焊縫紋絲不動(dòng)。憑借這樣的技術(shù)，寶錦公司成為國(guó)內(nèi)第一家涉足汽車激光拼焊領(lǐng)域的民營(yíng)企業(yè)。

　　過去，中國(guó)企業(yè)從德國(guó)進(jìn)口激光自動(dòng)拼焊生產(chǎn)線，進(jìn)價(jià)達(dá)幾千萬元一條，成本之高令人乍舌。如今，寶錦公司研制的激光自動(dòng)拼焊生產(chǎn)線，完全可替代進(jìn)口，大大降低了企業(yè)成本。“激光自動(dòng)拼焊生產(chǎn)線研發(fā)成功后，設(shè)備成本只有德國(guó)機(jī)器的四分之一，人力成本節(jié)省一半以上，產(chǎn)能卻翻了一番。”公司董事長(zhǎng)李國(guó)新表示，“我們還掌握了兩臺(tái)設(shè)備協(xié)作拼焊技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)三塊鋼板直接焊接，在進(jìn)一步降低成本的同時(shí)，提升了國(guó)產(chǎn)激光焊接裝備研制水平。”

　　2010年7月，李氏集團(tuán)在錦溪成立昆山寶錦激光拼焊有限公司，專業(yè)為汽車制造企業(yè)生產(chǎn)激光拼焊板。2013年6月開始試生產(chǎn)，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)銷售額5000萬元。企業(yè)要在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟，需要一把“金剛鉆”，在李國(guó)新看來，企業(yè)掌握了核心技術(shù)便掌握了市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)、競(jìng)爭(zhēng)力。近年來，寶錦公司加大研發(fā)力度，與哈工大先進(jìn)焊接與連接國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對(duì)接，在焊接設(shè)備、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品檢測(cè)方面開展產(chǎn)學(xué)研合作，加快科研成果產(chǎn)業(yè)化步伐。“公司正在研究鋁、鋼不同型號(hào)產(chǎn)品拼焊產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，一旦項(xiàng)目開發(fā)成功，對(duì)于行業(yè)發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。”李國(guó)新說。目前，在激光焊接、落料生產(chǎn)等領(lǐng)域，公司已獲得近20項(xiàng)專利，國(guó)內(nèi)知名合資品牌汽車廠商上海大眾、上海通用、觀致汽車、一汽大眾等都是寶錦的合作廠商。

　　“民企的最大特點(diǎn)就是機(jī)制靈活、緊貼市場(chǎng)需求。”李國(guó)新說，未來5年，公司力爭(zhēng)將激光拼焊板生產(chǎn)線搬進(jìn)汽車廠商車間，與汽車制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。“我們實(shí)現(xiàn)就近服務(wù)，可以為汽車制造企業(yè)量身定制各種解決方案。目前，我們?cè)趪?guó)內(nèi)的市場(chǎng)份額僅5%-10%，目標(biāo)是5年之后達(dá)50%。”寶錦公司目前正在進(jìn)行股改，近期將在“新三板”上市。