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金屬五金

數(shù)字化制造帶來鈑金加工智能化新革新

星之球激光 來源:光學期刊網(wǎng)2015-11-16 我要評論(0 )   

鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè),是機械制造業(yè)的基礎行業(yè),其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力,其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、...


  鈑金加工和鈑金是我們生活中兩個必不可少的行業(yè),幾乎所有的金屬制造業(yè)都會使用到鈑金加工。鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè),是機械制造業(yè)的基礎行業(yè),其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力,其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、機械、船舶、航空等諸多領域,運用范圍十分廣泛。
 
  傳統(tǒng)的鈑金加工采用剪板、沖裁和折彎等工藝流程,需要消耗大量的模具,造成大量的時間和經(jīng)濟成本浪費。因此激光技術在鈑金加工中應運而生,先進的激光技術與裝備成為提升鈑金加工技術水平全面進步的關鍵,受到了鈑金行業(yè)的高度重視。隨著新技術和工藝的導入,鈑金加工行業(yè)也掀起了“自動化”與“智能化”之風。

經(jīng)濟增長放緩鈑金行業(yè)如何“過冬”
 
  目前我國鈑金加工已經(jīng)廣泛應用于傳統(tǒng)工業(yè),包括汽車、航空航天、軌道交通、船舶、電站設備、摩托車、家電、電工電器(包括集成電路、移動電話、微型計算機等)、容器封頭制造、工程機械、金屬切削機床等行業(yè)。近年來鈑金加工開始向裝備制造業(yè)和以高鐵、電力、造船等相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著社會對健康關注越來越高,未來鈑金加工有望在醫(yī)療領域開辟新天地。雖然說應用領域非常廣泛,但國內(nèi)鈑金行業(yè)卻感受到了“陣陣寒意”。
  對于行業(yè)現(xiàn)狀,顧迪歐也有自己獨到的見解。他表示:“經(jīng)濟增長放緩是鈑金行業(yè)'陣陣寒意'的主因。目前鈑金加工市場已經(jīng)由過去的大批量、低精度生產(chǎn)轉向多品種、少批量及高精度方向??蛻魧τ诋a(chǎn)品品質要求越來越高,為此鈑金加工企業(yè)必須在策略上做出調整。”
  而對于行業(yè)前景,顧迪歐則顯得多了一份樂觀。他對OFweek激光網(wǎng)編輯解釋到:“企業(yè)需要經(jīng)歷經(jīng)濟增長放緩的'陣痛期',積極調整客戶管理及開發(fā)思路,由過去的大批量生產(chǎn)轉向高品質生產(chǎn)。雖然說經(jīng)濟大環(huán)境對于市場需求總體造成了影響,但在一些細分領域仍有機會。另一方面,隨著對產(chǎn)品品質要求提升,鈑金加工企業(yè)對于設備更新?lián)Q代的需求也越來越多,這對于鈑金設備制造企業(yè)來說,無疑是一個好消息??傮w而言,如果企業(yè)積極調整經(jīng)營策略,在經(jīng)濟放緩的背景下仍可以大有所為。”
 
引進全新理念鈑金行業(yè)“智能化”之風

  據(jù)了解,近些年激光技術作為一種全新的加工方式,在薄板金屬加工領域已經(jīng)占據(jù)了絕大部分市場份額。顧迪歐認為,激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,其柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場;激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨損,材料適應性好;切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。許多專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期,同時也是鈑金加工發(fā)展的重要方向。因為其更容易自動化,實現(xiàn)智能制造。
  “提到鈑金加工工藝革命,AMDA更具有發(fā)言權”,顧迪歐自豪地講到:“作為全球鈑金加工設備產(chǎn)業(yè)的革新者,AMADA率先推出了數(shù)控沖床,開啟了鈑金加工第一次革命,可以根據(jù)客戶需求隨意組合模具,大大提升加工效率。隨后AMADA又率先推出的激光機,再次開啟鈑金加工第二次革命,將先進激光加工技術帶入鈑金產(chǎn)業(yè)。九十年代開發(fā)制造的21世紀智能化自動鈑金加工中心,為世界鈑金行業(yè)的智能化加工開創(chuàng)了一個先例,得到了日本最高的技術發(fā)明獎?,F(xiàn)如今,AMADA重點推廣的是復合加工機,將數(shù)控沖床、激光加工、攻絲、二道處理等集合構成落料工程統(tǒng)和設備,整個落料工序只需一臺設備即可完成。配合自動分揀系統(tǒng),可自動將加工零件分揀,骨架材自動堆垛,可直接送往折彎和焊接等后道工序,大大提升客戶加工效率,同時減少重新定位帶來的誤差。”
   據(jù)了解,圍繞數(shù)字化制造,AMADA提出了革新的VPSS制造結構。無論是2D還是3D數(shù)據(jù),都可以自動作出展開圖,并通過進行沖切、折彎加工的模擬及自動編程,將加工現(xiàn)場的在線準備變?yōu)殡x線準備,實現(xiàn)了提高機器運轉率,及對操作工的低要求化。為應對客戶所面臨的環(huán)境變化,將過去的VPSS進一步升級,成為支持21世紀數(shù)字化鈑金工廠的方案就是VPSS3i。VPSS3i中,讀取客戶的產(chǎn)品模型,制作鈑金全工序加工模型,自動模擬鈑金工序的加工方法、加工途徑、模具選定等,其效果是可以生成無需制造現(xiàn)場重作或修正的程序,在進一步提高效率、降低成本的前提下,還能提供更高的附加價值,幫助客戶在不改變加工報價的前提下獲得倍增的利益。
  針對全新的制造理念,顧迪歐對OFweek激光網(wǎng)編輯解釋道:“鈑金行業(yè)正在從批量加工轉向質量加工,AMADA通過引入VPSS3i理念,與客戶實現(xiàn)一對一對接,具體解決客戶遇到的難題,幫助客戶實現(xiàn)管理及加工工藝的提升。”

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鈑金加工激光技術智能化
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