轉(zhuǎn)載請注明出處。
鋼材/模具
日本雙日成立新公司 利用金屬3D打印機生產(chǎn)零部件
星之球科技 來源:人民網(wǎng)-日本頻道2017-11-21 我要評論(0 )
人民網(wǎng)東京11月21日電 據(jù)《朝日新聞》網(wǎng)站報道,日本雙日公司與鑄造業(yè)同行、東北大學(xué)日前聯(lián)手成立了日本層積造型 公司。該公司將利用金屬3D(三維)打印技術(shù)生產(chǎn)零部件...
人民網(wǎng)東京11月21日電 據(jù)《朝日新聞》網(wǎng)站報道,日本雙日公司與鑄造業(yè)同行、東北大學(xué)日前聯(lián)手成立了“日本層積造型” 公司。該公司將利用金屬3D(三維)打印技術(shù)生產(chǎn)零部件。據(jù)悉,從產(chǎn)品設(shè)計到制造都由該公司承擔,生產(chǎn)難以鑄造,堅硬、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,預(yù)計明年7月將在宮城縣工廠進行機械作業(yè)。
歐美和中國在金屬3D打印生產(chǎn)領(lǐng)域已處于領(lǐng)先地位。據(jù)日本雙日統(tǒng)計,該項目目前的市場規(guī)模約為1500億日元左右。近幾年急速擴大,預(yù)計2025年將達到數(shù)萬億日元。
據(jù)稱,新公司首先利用自主技術(shù)將鈦鋁和鎢等難以鑄造的材料加工成粉末狀,作為產(chǎn)品的原材料,然后在打印機中輸入3D數(shù)據(jù),在原料加熱的同時一點點地積累結(jié)構(gòu)層次,最后完成造型。通過該技術(shù)可以實現(xiàn)汽車和飛機等比較堅硬、輕便產(chǎn)品的生產(chǎn),與金屬的切削加工相比,可以減少材料浪費。
據(jù)悉,制造直徑35厘米、高38厘米的圓筒形零件大概需要12個小時。與鑄造零部件相比,可以縮短從設(shè)計到制造的時間。負責人表示:“我們會不斷推進技術(shù)開發(fā),使日本制造重新引領(lǐng)世界”。
免責聲明
① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使
用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。
相關(guān)文章
網(wǎng)友點評
0 條相關(guān)評論
熱門資訊
精彩導(dǎo)讀
關(guān)注我們
關(guān)注微信公眾號,獲取更多服務(wù)與精彩內(nèi)容