導讀：近日，長征五號B運載火箭首飛任務取得圓滿成功，空間站階段飛行任務首戰(zhàn)告捷。5月13日，記者從西安交大了解到，在此次新一代航天飛船試驗船上還搭載了一件由西安交大科研團隊與航天科

牢記諄諄囑托 奮力譜寫陜西新時代追趕超越新篇章

西安交大原創(chuàng)技術實現我國首次太空3D打印

近日，長征五號B運載火箭首飛任務取得圓滿成功，空間站階段飛行任務首戰(zhàn)告捷。5月13日，記者從西安交大了解到，在此次新一代航天飛船試驗船上還搭載了一件由西安交大科研團隊與航天科技五院529廠共同研制的新型裝備——連續(xù)纖維增強復合材料太空3D打印裝備。這是我國首次太空3D打印實驗，也是國際上第一次在太空中開展該材料的3D打印實驗。

在西安交大盧秉恒院士的支持下，學校機械學院李滌塵、田小永教授在2014年就創(chuàng)新性地提出了基于連續(xù)纖維增強復合材料的3D打印技術，是國內最早從事此項技術的研發(fā)團隊。團隊依托機械制造系統工程國家重點實驗科研平臺，在科技部重點研發(fā)計劃、國家863計劃、國家自然科學基金等項目的支撐下，圍繞高性能復合材料成形增材制造工藝裝備與性能開展研究，探索高性能復合材料增材制造技術在航空航天領域的應用，獲授權發(fā)明專利10余件，發(fā)表高水平論文20余篇。

多年來，該研究團隊牢記“西遷精神”，面向國家重大需求，與航天一院、航天二院、航天四院、航天科技五院等多個單位開展合作研究。本次搭載的連續(xù)纖維增強復合材料就是團隊與航天科技五院歷時近五年的合作成果。

據專家介紹，連續(xù)纖維增強復合材料3D打印技術采用連續(xù)干纖維束與熱塑性聚合物為原材料，采用自主研發(fā)的打印頭實現二者的復合浸漬與熔融沉積，實現了復合材料一體化制備與成形，開展了復合材料回收再打印技術和極端環(huán)境3D打印工藝研究，研究工作為太空3D打印走向工程化提供了原創(chuàng)技術。相關研究對于開發(fā)我國太空制造能力，實現空間站在軌制造、進一步開展深空探索等都具有重大戰(zhàn)略意義。