以色列3D打印公司Tritone在2019年的時(shí)候推出了一種新穎的生產(chǎn)工藝MoldJet，整合了3D打印、金屬注射、CNC加工等多種技術(shù)。經(jīng)過(guò)2年的打磨，現(xiàn)在該技術(shù)已經(jīng)整合在了Tritone DOMINANT系統(tǒng)中，正式推出。通過(guò)六個(gè)步驟，可以批量生產(chǎn)高質(zhì)量的金屬零件。

DOMINANT的金屬3D打印系統(tǒng)包括六個(gè)托盤(pán)和六個(gè)工位，托盤(pán)從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，從而生產(chǎn)出金屬零件，以下是六個(gè)工位的具體分工。

第一個(gè)工位，3D打印模具。使用一種塑料材料和4個(gè)噴頭，可以快速打印出各種結(jié)構(gòu)的模具。

第二個(gè)工位，金屬注射。首先滾筒會(huì)經(jīng)過(guò)模具表面，將模具表面打磨光滑；接著將金屬粉末和粘結(jié)劑混合而成的漿料注入模具中；然后刀片劃過(guò)漿料，去除多余的材料。

第三個(gè)工位，硬化。使用暖氣和真空裝置，蒸發(fā)漿料中的水分，并壓緊。

第四個(gè)工位，質(zhì)量檢測(cè)。通過(guò)一個(gè)高分辨率的攝像頭，捕捉零件表面的細(xì)節(jié)，在通過(guò)AI算法進(jìn)行分析，質(zhì)量不合格的零件將被剔除。

第五個(gè)工位，低溫爐。通過(guò)燒結(jié)的方式，去除塑料模具，同時(shí)提升金屬零件的密度，以提升零件強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)測(cè)試，金屬零件的密度可以達(dá)到99%以上。

第六個(gè)工位，CNC加工。這個(gè)屬于可選項(xiàng)，對(duì)精度有要求的零件可以通過(guò)CNC加工來(lái)進(jìn)一步提升精度。

通過(guò)這種轉(zhuǎn)盤(pán)的形式，6個(gè)工位可以同時(shí)工作，而且可以無(wú)縫切換不同的材料，極大的提升了工作效率。目前DOMINANT系統(tǒng)的產(chǎn)量約為每小時(shí)1.6升。