據(jù)《以色列時(shí)報(bào)》報(bào)道，比利時(shí)化學(xué)加工公司CGK集團(tuán)正計(jì)劃3D打印整個(gè)13英尺的儲(chǔ)存容器。

通過采用Largix的機(jī)器人、機(jī)器學(xué)習(xí)輔助平臺(tái)來構(gòu)建儲(chǔ)罐，而不是傳統(tǒng)的手動(dòng)流程，CGK集團(tuán)預(yù)計(jì)能夠在一個(gè)連續(xù)的周期中創(chuàng)建它，從而有效地將其總成本減半。

“如今，我們用半成品生產(chǎn)定制船只，”CGK集團(tuán)首席執(zhí)行 Tijl Charle告訴《以色列時(shí)報(bào)》?！斑@需要大量的體力勞動(dòng)，以及大量的廢料。 [采用]該平臺(tái)將減少我們對(duì)勞動(dòng)力的依賴，提高我們的生產(chǎn)力，并在形狀和新材料方面帶來新的機(jī)會(huì)。”

“冷3D打印”方法

Largix由Ronen Orr 和 Amir Sheelo在以色列Kokhav Ya'ir 鎮(zhèn)共同創(chuàng)立，專門開發(fā)機(jī)器人3D打印機(jī)，旨在參與所謂的“真正的生產(chǎn)過程”?？紤]到這一工業(yè)規(guī)模目標(biāo)，該公司提出了一個(gè)大幅面生產(chǎn)平臺(tái)，該平臺(tái)由一種名為“冷3D打印”的自主沉積技術(shù)提供支持。

在實(shí)踐中，該系統(tǒng)能夠建造最大350 x300cm的建筑，通過安裝在移動(dòng)機(jī)械臂上的一系列噴嘴來沉積材料。有趣的是，在這樣做的同時(shí)，該公司表示其平臺(tái)能夠使用傳感器數(shù)據(jù)以及機(jī)器學(xué)習(xí)，以確保生產(chǎn)的物體具有所需的粘合和焊接強(qiáng)度，以滿足目標(biāo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

Largix補(bǔ)充說，除了其工業(yè)資質(zhì)外，它的機(jī)器還與聚丙烯和聚乙烯兼容，其他大幅面系統(tǒng)難以打印的聚合物，再加上該裝置的自動(dòng)化特性，可以使其非常適合那些陷入半自動(dòng)或手動(dòng)工作流程的制造商。

“我們?cè)趥鹘y(tǒng)行業(yè)擁有20多年的背景，生產(chǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)品，”O(jiān)rr解釋說。 “[以此]，我們決定開發(fā)一種3D打印技術(shù)，該技術(shù)將能夠工業(yè)化生產(chǎn)真正的產(chǎn)品，從而徹底改造傳統(tǒng)的、勞動(dòng)密集型的、由聚合物和復(fù)合材料制成的定制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，跨越多個(gè)行業(yè)。 ”

CGK的3D打印計(jì)劃

鑒于其系統(tǒng)的大幅面3D打印能力，Orr和 Sheelo主要將其作為制造聚合物罐的一種手段進(jìn)行營(yíng)銷，此類容器在食品、化學(xué)和化妝品領(lǐng)域大量使用。事實(shí)上，在這個(gè)應(yīng)用程序中，兩人說采用者可以將他們的交付周期縮短一半，并使他們的工作流程效率提高 15 倍，同時(shí)構(gòu)建完全定制的容器。

看到Largix技術(shù)在該領(lǐng)域的潛力，CGK集團(tuán)于2019年首次投資該公司，現(xiàn)在正尋求在其化學(xué)品罐生產(chǎn)中部署該工藝本身。在訂購了其中一臺(tái)機(jī)器后，該公司希望能夠取代目前用于手工制造容器的費(fèi)力流程，同時(shí)利用其自動(dòng)化功能“每天25小時(shí)”制造。

從Largix的角度來看，Orr表示CGK集團(tuán)采用其技術(shù)證明，在今年晚些時(shí)候計(jì)劃的商業(yè)發(fā)布之前，它具有解決大規(guī)模應(yīng)用所需的規(guī)模、成本和材料功效。

“我們的下一個(gè)目標(biāo)市場(chǎng)將更大——建筑和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，”O(jiān)rr補(bǔ)充道。 “如今，大多數(shù)定制建筑都是手動(dòng)完成的。我們已經(jīng)與行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者合作，根據(jù)我們的專有技術(shù)設(shè)計(jì)解決方案，為建筑行業(yè)帶來重大創(chuàng)新?！?/p>

Largix的聚合物世界首創(chuàng)？

從表面上看，Largix聲稱已經(jīng)開發(fā)出“第一臺(tái)能夠生產(chǎn)大型工業(yè)儲(chǔ)罐的3D打印機(jī)”的塑料似乎是有水的，因?yàn)榕c增材制造定期生產(chǎn)的儲(chǔ)罐最接近的是金屬油箱，它們是為完全不同的應(yīng)用程序而構(gòu)建的。

例如，洛克希德馬丁等公司多年來一直以這種方式部署3D打印，其用例可追溯到2014年，當(dāng)時(shí)它與Stratasys Direct合作以增材制造15英尺油箱原型。該部件旨在解決衛(wèi)星外形、裝配和功能驗(yàn)證應(yīng)用，據(jù)說可以幫助洛克希德馬丁公司以幾乎一半的時(shí)間和成本將其產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

最近，在 2019年8月，斯特拉斯克萊德大學(xué)和空中客車防務(wù)與航天公司的研究人員也對(duì)3D打印油箱的可行性展開了調(diào)查。在該項(xiàng)目期間，這些組織與TWI合作，試圖確定哪種方法最適合以具有成本競(jìng)爭(zhēng)力的方式生產(chǎn)坦克，從而使他們的制造能夠重新安置在英國(guó)。