儲(chǔ)能電池的焊接部件大多采用鋁、銅等高反射材料，對(duì)激光產(chǎn)品的運(yùn)行穩(wěn)定性和工藝調(diào)節(jié)靈活性提出了更高的性能要求，GW LaserTech（光惠激光）面向激光焊接應(yīng)用推出全系列柔性可調(diào)光束（FRM）系列產(chǎn)品，全系產(chǎn)品配置自主創(chuàng)新的關(guān)鍵激光器技術(shù)，具備ABR抗高反射技術(shù)、FRM環(huán)形動(dòng)態(tài)光斑輸出技術(shù)，可以極大提升激光設(shè)備穩(wěn)定性及焊接工藝品質(zhì)，助力儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展需求。

FRM環(huán)形動(dòng)態(tài)光斑輸出技術(shù)提供了中心高斯光束及環(huán)形光束自主可調(diào)的輸出特性，專為激光平臺(tái)焊接應(yīng)用、振鏡掃描系統(tǒng)的遠(yuǎn)程激光焊接應(yīng)用場(chǎng)景優(yōu)化。FRM技術(shù)用途廣泛且可靠，專為傳統(tǒng)激光技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高生產(chǎn)率解決方案而設(shè)計(jì)。光束輪廓由中心光和環(huán)型光組成，每個(gè)區(qū)域的功率均可自主可調(diào)，實(shí)現(xiàn)更加多變的光束輸出模式，可兼容復(fù)雜需求的激光加工應(yīng)用領(lǐng)域。所有采用FRM技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)均包含ABR反射保護(hù)技術(shù)，能夠持續(xù)加工高反射金屬材料。

對(duì)于電池而言，電池之間連接的通暢性決定著電池的性能，單體電池想要并聯(lián)成一個(gè)電池的模組單元，就需要靠正負(fù)電極極柱才可以成為一個(gè)完整的電池模組單元。

多數(shù)電池的極柱的材質(zhì)是銅與鋁，這兩種材料都屬于高反材料，在焊接過程中對(duì)于激光的光束質(zhì)量、能量密度都有極高的要求！當(dāng)激光的光束質(zhì)量與能量密度達(dá)不到焊接的要求時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)焊不透，焊接不牢固、前后一致性差、焊接有氣泡等問題，從而影響整個(gè)電池模組單元的性能！

熔深/熔寬能力分析（樣本數(shù)20）

電池模組可以理解為鋰離子電芯經(jīng)串并聯(lián)方式組合，并加裝單體電池監(jiān)控與管理裝置。電池模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)往往能決定一個(gè)電池包的性能和安全。其結(jié)構(gòu)必須對(duì)電芯起到支撐、固定和保護(hù)作用。同時(shí)如何滿足過電流要求，電流均勻性，如何滿足對(duì)電芯溫度的控制，以及是否有嚴(yán)重異常時(shí)能斷電，避免連鎖反應(yīng)等等，都將是評(píng)判電池模組優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。 

目前電池模組匯流排在激光焊接中往往會(huì)遇到焊接過程飛濺過多、焊接過程中出炸點(diǎn)、焊接裂紋、焊接容易產(chǎn)生氣孔、焊接表面收尾的地方出現(xiàn)凹坑等問題！

對(duì)于儲(chǔ)能電池不同部件的焊接，采用光惠激光的FRM動(dòng)態(tài)光斑輸出激光器可以有效的解決各種類型的焊接難題，實(shí)現(xiàn)焊接零飛濺、表面無(wú)氣孔、熔深穩(wěn)定、焊縫平滑美觀，顯著提高焊接質(zhì)量，有效保證柱能電池的穩(wěn)定性與安全性。