2017年對3D打印來說是激動人心的一年,大量的新入行者進入這個大的舞臺,產生了無數的創(chuàng)新和合作。在這樣一個充滿活力與機會的行業(yè),讓我們走進能夠預測未來的“水晶球”,看看未來會帶來什么。
應用驅動型創(chuàng)新
增材制造領域最近的研究一直致力于如何制造出更好、更快、更大、功能更全的打印機,以及探索更多可用于增材制造的新材料。雖然持續(xù)創(chuàng)新和提升制造能力非常重要,但要真正釋放3D打印助力產業(yè)轉型的力量并不能只依靠單純地生產更大、更好的打印機。開啟下一個產業(yè)轉型的關鍵,在于我們能夠真正理解哪些應用能最大化獲益于增材制造技術。
換而言之,不要問這臺打印機能做什么,而要問這臺打印機能為你做什么。展望未來,我們相信打印機和軟件將會越來越專業(yè)化,以滿足特定客戶和行業(yè)的需求。3D打印的潛力是無限的。當助聽器行業(yè)發(fā)現3D打印的變革性力量并加以利用時,這種力量迅速以無法逆轉的勢頭變革了整個助聽器行業(yè),在500天內,美國超過90%的助聽器選擇了增材制造這一全新的生產方式。這意味著,比起旁觀等待3D打印技術的日臻成熟,制造企業(yè)現在就應該關注和考慮如何對3D打印加以應用。因為技術早已存在,只有投入實際應用才能真正推動變革。
提升自動化程度
隨著3D打印技術的日臻成熟,其重點將轉向簡化前期和后期處理過程。
雖然大部分3D打印的生產工具和原型都已經幾乎可以直接使用,只需要極少量的后處理,但還是有大量的終端部件需要極其復雜的后處理過程,這不僅是勞動密集型更是成本密集型的工作。使用普通機器人輔助工業(yè)自動化,可以通過減少生產后處理的時間和成本來大幅度提高效率。為這種普通的工業(yè)機器人配以強大的軟件控制系統(tǒng)后,我們可以預見一個自動化的后處理系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠確保生產的可追溯性和速度,同時又不會過度依賴人工干預。
不僅是后處理過程,軟件也將越來越多地在生產準備和前期的自動化中發(fā)揮重要作用,隨著金屬3D打印技術的日益普及,人們對仿真軟件興趣和關注度也激增。雖然金屬3D打印已經證明了它在節(jié)省時間和成本上的巨大潛力,但由于加工失敗而浪費的材料成本很快就變得難以承受。因此,我們預計仿真軟件將在預測加工過程、避免加工失敗方面扮演越來越重要的角色。
整合
在過去的幾年里,我們看到了3D打印技術在供應鏈中的地位。隨著交貨期的縮短和無模具生產的出現,3D打印已經被證明是對于傳統(tǒng)資源密集型應用而言一種有效和有價值的技術,它簡化了供應鏈,降低了庫存風險。
我們認為,3D打印將在以下兩個方面穩(wěn)步提升其對于制造業(yè)供應鏈的價值:一是助力打造數字化供應鏈,數字化供應鏈的產生能實現整個商業(yè)模式的變革,就像助聽器和眼鏡行業(yè)一樣;二是進一步與現有供應鏈整合。
合作
合作是在制造業(yè)中進一步普及3D打印應用的關鍵。增強現有行業(yè)參與者之間的協(xié)作,如硬件、軟件和服務提供商之間的合作,將產生更優(yōu)化和更易集成的產品,并且推動其更快地投入使用。
此外,3D打印行業(yè)企業(yè)與客戶之間更緊密的合作也同樣值得期待,我們可將其稱之為“共同創(chuàng)造”,即構建一個集成3D打印軟件、工程和制造的知識框架,將其與客戶在特定細分市場的知識相結合。這才是創(chuàng)新的真正推動力,將帶來變革性影響。
金屬3D打印初露鋒芒
金屬3D打印正在迅速發(fā)展,隨著打印成本降低,行業(yè)應用也越來越廣泛。2018年新技術產生的同時,現有技術也將取得新突破。我們相信金屬3D打印永遠不會取代傳統(tǒng)的制造技術——但是作為一種補充的制造技術,它的重要性正日益凸顯。展望未來,在解決特定生產需求和生產復雜定制化終端應用產品時,金屬3D打印將變得越來越重要。
因此,Materialise公司今年收購了ACTech,一家德國制造公司,該公司主要從事高度復雜的金屬原型鑄造。憑借ACTech在金屬方面的專業(yè)知識和Materialise在3D打印領域成熟的市場和應用經驗,我們定將金屬3D打印技術提升到新的高度。(林峰)
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