閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
打孔

激光打孔工藝 就是厲害!

來(lái)源:搜狐2020-01-10 我要評(píng)論(0 )   

激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)

激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。


在打孔過(guò)程中,首先使用打孔模式制備足夠尺度的小孔,從而使后續(xù)的切割過(guò)程從此處開始作業(yè)。鉆孔或穿透過(guò)程需要具有高峰值功率的可重復(fù)脈沖激光束,同時(shí)配合較高的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn),工件穿透之后,激光束通過(guò)峰值功率降低甚至轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)脈沖模式實(shí)現(xiàn)切割。


固體激光器波長(zhǎng)較短,能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)度的脈沖輸出,因此更適用于激光打孔,比如Nd:YAG激光器、Nd:glass激光器和Nd:ruby激光器。


CO2激光器常用來(lái)進(jìn)行非金屬材料的開孔,如陶瓷、復(fù)合材料、塑料或者橡膠。金屬材料的激光鉆孔需要脈沖激光,光束聚焦功率密度要在10^5 W/mm^2 (6.5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2)以上。


激光束的聚焦


在激光打孔模式下,需要使用短焦距透鏡將脈沖激光的高峰值功率光束聚焦到直徑為0.6毫米數(shù)量級(jí)的光斑上以達(dá)到鉆孔所需要的功率密度水平。


通過(guò)特定的激光諧振器可以實(shí)現(xiàn)激光束的低發(fā)散度。通過(guò)改變聚焦裝置的光圈可以實(shí)現(xiàn)光束直徑的控制。因此光圈可以用來(lái)提高聚焦光束的能量密度,提高光束的強(qiáng)度分布。


激光打孔技術(shù)的優(yōu)勢(shì)


激光鉆孔具有激光切割的大部分優(yōu)點(diǎn)。它僅需要使光束與材料表面形成一定的角度就可實(shí)現(xiàn)激光束的攝入打孔,有效避免了機(jī)械加工時(shí)因結(jié)構(gòu)干涉帶來(lái)的撞擊破碎事件的發(fā)生。


其他激光打孔的優(yōu)勢(shì)


1.開孔時(shí)間短


2.自動(dòng)化適應(yīng)性強(qiáng)


3.可用于難于開孔材料的穿透加工


4.與機(jī)械開孔相比,開孔過(guò)程中與工件之間不存在任何形式的機(jī)械磨損


激光打孔是最早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔主要用于金屬材料鋼、鉑、鉬、鉭、鎂、鍺、硅,輕金屬材料銅、鋅、鋁、不銹鋼、耐熱合金、鎳基質(zhì)合金、鈦金、白金,普通硬質(zhì)合金磁性材料以及非金屬材料中的陶瓷基片、人工寶石、金剛石膜、陶瓷、橡膠、塑料、玻璃等。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光打孔激光束聚焦
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀