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國已成為全球第一大機器人市場 智能制造釋放技術紅利

來源:人民網(wǎng)-人民日報2015-01-13 我要評論(0 )   

530臺機器人,自動化率86%,可實現(xiàn)4種車型混線生產(chǎn),每51秒就有一臺車身下線走進上海大眾寧波工廠車身車間,仿佛進入了機器人的

 530臺機器人,自動化率86%,可實現(xiàn)4種車型混線生產(chǎn),每51秒就有一臺車身下線……走進上海大眾寧波工廠車身車間,仿佛進入了機器人的世界。搭載自適應焊接控制器的焊接機器人,可自動調(diào)整焊接時間和電流,實現(xiàn)了對板材間隙、表面質(zhì)量、材料變化等擾動因素的自動補償,大大提高了焊點的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  高度自動化的上海大眾寧波工廠,只是中國制造業(yè)向智能化邁進的一個縮影。今年,國內(nèi)工業(yè)機器人銷量預計將達到4.5萬臺,同比增長21.6%;軟件和信息技術服務業(yè)增加值同比增長超過20%;物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增速同樣超過兩位數(shù)。作為“第三次工業(yè)革命”的一個切入點和重要增長點,機器人、人工智能、移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)、新型傳感器、3D打印以及由此帶來的智能制造技術,正日益成為我國工業(yè)轉型升級、由制造大國向強國轉變的重要技術手段。

  “一臺進口自動插件機,只要一人操作,每天可完成4萬只燈的插件,相當于此前一條40人生產(chǎn)線的兩天工作量。在生產(chǎn)效率提高80倍的同時,自動插件機的產(chǎn)品合格率也較人工提高5%以上。”在遭遇多年“用工荒”后,勞動密集型企業(yè)江蘇鎮(zhèn)江強凌電子有限公司通過使用自動化設備,走出一條轉型升級之路。公司生產(chǎn)總監(jiān)汪華慶說,目前,鎮(zhèn)江工廠員工只有1900多名,比用工最多時減少了近九成。而今年企業(yè)銷售收入有望突破10億元。相對用工最多時年銷售6.5億元,智能制造讓這家企業(yè)以13.6%的人工完成了153.8%的產(chǎn)值和銷售。

  “智能制造是當前和今后一個時期推進兩化深度融合的核心目標,是建立國家制造業(yè)創(chuàng)新體系的關鍵。”工業(yè)和信息化部部長苗圩指出,當前,我國工業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了爬坡過坎的重要關口,新常態(tài)倒逼工業(yè)必須加快轉型升級。推進兩化深度融合、加快發(fā)展智能制造已成為突破發(fā)展瓶頸、提升國際競爭力和應對經(jīng)濟下行壓力的關鍵選項。

  隨著勞動力成本的持續(xù)上升,今年以來,越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)通過引進和開發(fā)智能化設備,優(yōu)化產(chǎn)品設計與生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,也為“機器人”工業(yè)迅速崛起提供了良好契機。

  在江蘇常州武進國家級高新區(qū)的金石機器人常州有限公司的車間里,一架長72米、高6.8米的巨型機器人正在勞動,只見它的“手臂”在數(shù)控機床前靈活轉動、抓取、放置,相關生產(chǎn)用品隨即準確地進入數(shù)控機床加工。“機械化、自動化生產(chǎn)已成為工業(yè)企業(yè)一個不可逆轉的趨勢,‘機器換人’正日益成為我國工業(yè)轉型升級的重要手段。”公司董事長劉金石說。

  據(jù)介紹,去年,我國工業(yè)機器人銷量一舉超越日本,成為全球第一大機器人市場。今年前三季度,國內(nèi)工業(yè)機器人的銷量達3.36萬臺,同比增長32.5%,預計全年將達到4.5萬臺。工業(yè)機器人已廣泛服務于國民經(jīng)濟25個行業(yè)大類、52個行業(yè)中類,涉及諸多制造業(yè)領域。“機器換人”,以技術紅利替代人口紅利,正成為推動傳統(tǒng)制造業(yè)適應新常態(tài)的新動力。

  據(jù)悉,智能制造包括推廣智能化設備(也稱自動化設備),開發(fā)智能化產(chǎn)品,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中引用智能化、信息化手段三大領域。2015年,工信部將加快推進智能制造生產(chǎn)模式。大力發(fā)展智能制造技術和裝備,研究論證實施國家級智能制造重大工程,先期組織實施3年行動計劃,實施智能制造試點示范專項行動。工信部還將選擇鋼鐵、石化、紡織、輕工、電子信息等領域開展智能工廠應用示范,組織實施流程制造關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代工程。加快可穿戴設備、服務機器人等智能產(chǎn)品發(fā)展,開展智能制造示范城市(區(qū))試點建設,也將是智能制造的突破口之一。

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