光纖激光器在工業(yè)加工的應(yīng)用越來越廣泛，在金屬領(lǐng)域的應(yīng)用將改變以往的模式，下面就分析下，光纖激光器在金屬薄膜行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢。

　　光纖激光打標(biāo)機(jī)對金屬薄膜的激光微加工的效果非常好，如今許多近來新式的運用方面需求運用很薄的金屬薄膜來進(jìn)行激光加工，并且需求很高的精確度和光亮的邊際。近幾年來，大家提出了許多用于激光微加工的新激光技能。這些激光器具有極好的形式質(zhì)量及可聚集性，這兩個要素關(guān)于取得很小的特征尺度以及很光亮的邊際來說是很重要的?！　　?/p>

盡管用來加工金屬有許多不一樣的技能，可是他們都具有一些缺點，尤其是與激光比較的時分更是如此。比方，你能夠運用EDM（電火花加工）來很有用的加工金屬，可是這個進(jìn)程在加工目標(biāo)的最小特性尺度上存在著約束。此外，與激光比較，EDM越小的電極越貴重并且越簡單毛病，頻頻的替換更增加了開支?！　?/p>

蝕刻技能也被用于加工金屬，這些技能在某些情況下能夠非常經(jīng)濟(jì)，可是這種加工辦法也有著一些嚴(yán)峻的缺點。首要，蝕刻加工需求許多步的加工工序，而激光加工只需一步便可完結(jié)。其次，大家不得不處置蝕刻技能致使的一些腐蝕性化學(xué)制品和有毒廢品。最終，縱橫比約束為1:1,在這種情況下甚至?xí)尸F(xiàn)底切效果或許錐形側(cè)壁。與此同時，機(jī)械打孔或許刻槽特征直徑約束在250 μm。盡管有100 μm的鉆頭出售，可是這些鉆頭不只價格貴重并且運用壽命短。運用激光來將金屬切割成不一樣的形狀和款式帶來了許多了便當(dāng)。運用了激光今后，不再需求思考鉆頭破損和東西磨損的疑問。此外，運用激光技能對可到達(dá)的孔直徑以及特征尺度的約束小的多。激光技能也使在有視點或許曲折的外表鉆孔成為能夠，并且不管資料是硬質(zhì)仍是軟質(zhì)均適用。別的，激光設(shè)備的可編程特性也使得在很短周期時間內(nèi)高速完結(jié)數(shù)千個這類的高速打孔和慣例運用成為能夠。