先簡(jiǎn)單講一下激光切割機(jī)的工作原理：在加工的過(guò)程中，被加工材料經(jīng)過(guò)照射之后會(huì)在中心位置形成一個(gè)坑，然后會(huì)被工作氣流很快的將熔覆材料去除并形成一個(gè)孔。這個(gè)孔是類(lèi)似于切割穿線孔，激光會(huì)沿著這樣孔為加工起始點(diǎn)進(jìn)行切割，切割的輪廓都是由電腦程序設(shè)計(jì)好的，可以十分精確走線。

那么我們將會(huì)看到激光數(shù)在開(kāi)始切割穿孔到進(jìn)入輪廓的切割這段使勁，切割速度在矢量方向上有很大的轉(zhuǎn)變，就是在矢量方向90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為切割輪廓，為輪廓夾角為0°。這樣在加工材料的切割面上流下比較粗糙的切割面，主要是在短時(shí)間讓激光束在矢量方向上很快移動(dòng)。

所以在采用激光切割機(jī)加工材料時(shí)候，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備零件切口沒(méi)有很大要求的時(shí)候，可以在為激光編程的時(shí)候不做要求，這讓軟件自動(dòng)生成穿刺點(diǎn)。但是設(shè)計(jì)對(duì)所要的加工零件有較高粗糙度要求的時(shí)候，在激光編程的時(shí)候就需要做手動(dòng)調(diào)整，人工對(duì)穿刺點(diǎn)進(jìn)行控制，需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。