一臺(tái)激光機(jī)器，對(duì)著一件牛仔褲掃一掃，有洗水圖案效果的牛仔褲便出來(lái)了，整個(gè)過(guò)程用時(shí)不到半分鐘……昨日，在位于東城同沙的東莞市博世機(jī)電設(shè)備有限公司里，現(xiàn)場(chǎng)3D牛仔洗水設(shè)備演示讓眾多洗水廠老板連連點(diǎn)贊。因?yàn)榘磦鹘y(tǒng)的人工洗水，各道工序加起來(lái)至少需要1小時(shí)。
博世機(jī)電公司負(fù)責(zé)人稱，這項(xiàng)自主研發(fā)的技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，能將三十多道洗水工序縮減為兩道，更能節(jié)省洗水廠高達(dá)八成的人工。在“機(jī)器換人”戰(zhàn)略大力實(shí)施的背景下，依靠淘汰落后產(chǎn)能及技術(shù)進(jìn)步降本增效，已成為越來(lái)越多企業(yè)的選擇。其中，激光加工作為一種自動(dòng)化水平非常高的制造方式，正成為越來(lái)越多企業(yè)的選擇。
幾十道工序簡(jiǎn)化成兩道
不同于一般服裝，牛仔褲在制成半成品后只有送到洗水廠進(jìn)行洗水處理，才能有做舊、定型等美觀效果。記者了解到，傳統(tǒng)牛仔洗水工藝工序高達(dá)三四十道，如石磨、酵素、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗、壓皺、涂層等。這需要大量的人工操作，而且投入至少20多種化學(xué)藥品，嚴(yán)重影響工人的身體健康以及生態(tài)環(huán)境。
而博世機(jī)電負(fù)責(zé)人劉文告訴記者，如果采用先進(jìn)激光束照射的加工原理，對(duì)牛仔、服裝布料等材料表面的紗線進(jìn)行激光刻蝕，形成電腦預(yù)設(shè)的洗水圖案，就可以全自動(dòng)操作、一次性完成激光“洗水”。“整個(gè)工序簡(jiǎn)化成電腦畫圖和激光照射兩道，而且這個(gè)過(guò)程不存在水污染，更不需要購(gòu)買昂貴的凈化設(shè)備，也省去了加工過(guò)程中化學(xué)物質(zhì)的增加，因此確保了操作人員的身體健康。”劉文稱。
此外，激光加工也大大節(jié)約了水資源。如果說(shuō)傳統(tǒng)工藝牛仔褲洗水需60升水，那么激光完成的牛仔褲洗水，每條僅需10升水。“美國(guó)權(quán)威媒體報(bào)道，一條類似LEE之類的品牌牛仔褲，洗水環(huán)節(jié)至少需要2.48噸水。而我們?nèi)绻捌谛Ч玫脑?，洗水環(huán)節(jié)甚至可以零用水。”劉文表示。
節(jié)省八成工人
劉文稱，對(duì)洗水企業(yè)來(lái)說(shuō)，激光加工更大的意義在于高效：如果使用激光機(jī)器，1人可操作4臺(tái)機(jī)器，約40人就可以完成傳統(tǒng)牛仔褲洗水工廠200名工人80%的工藝量。也就是說(shuō)，機(jī)器換人后，只需要保留部分管理人員及20%左右的基層員工就可以了。
這樣的一臺(tái)設(shè)備，至少需要上百萬(wàn)，這是否會(huì)增加企業(yè)負(fù)擔(dān)呢?劉文算了一筆賬：洗水工的月工資為6000-8000元，按平均7000元/月算，一個(gè)500人的洗水廠，大約有300人在做洗水工藝，一個(gè)月的工資是210萬(wàn)元。而投資10套環(huán)保牛仔激光洗水設(shè)備大約600萬(wàn)元，工廠只需3-5個(gè)月，就可以收回購(gòu)買機(jī)器的成本。
記者看到，來(lái)自廣東各地以及福建、義烏等地的洗水廠客商。“只要細(xì)節(jié)效果好，價(jià)錢不是問(wèn)題。”“這還不算其他節(jié)水節(jié)電以及提高效率減少的成本，關(guān)鍵是，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年，到了后幾年也只是需要少量的維護(hù)費(fèi)而已。”劉文稱，而且東莞市政府還設(shè)立了“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金，最高補(bǔ)貼比例可達(dá)設(shè)備總額的15%。“這筆賬，企業(yè)都會(huì)算。”
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