機(jī)車、機(jī)床、工程機(jī)械、能源設(shè)備上的零部件部分損壞或不再適應(yīng)公司原有的生產(chǎn)模式，上萬甚至幾十萬的設(shè)備，會被運(yùn)到鋼廠回爐。業(yè)內(nèi)人士稱，每年這樣耗費(fèi)的物流、人工、能源等成本超過一萬億。而回爐再次使用燃料，又給環(huán)境造成了二次污染。
傳統(tǒng)認(rèn)為，電焊、氬弧焊就可以完成重型機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的修復(fù)，但細(xì)究起來有很多不完美，比如有氣孔、有顆粒、無法保證零件原有的精度和強(qiáng)度等。
寧波鐳速激光科技有限公司的做法是：采用激光與等離子熔覆技術(shù)對機(jī)械進(jìn)行修復(fù)，損毀設(shè)備不用回到煉鋼爐，直接從表面修復(fù)，而且修復(fù)速度快，冶金結(jié)合度高，修復(fù)后的設(shè)備在承壓能力等方面都經(jīng)得起檢驗。另外，該公司還可以根據(jù)用戶要求量身定制研制各類專用的零件修復(fù)設(shè)備、耐磨熔覆設(shè)備及各種自動焊接熔覆設(shè)備等。
公司馬總表示，他們公司激光與等離子修復(fù)設(shè)備擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)、綜合科研實力和開發(fā)團(tuán)隊。修復(fù)設(shè)備的運(yùn)行只需要電和自來水，可以避免傳統(tǒng)的回爐重?zé)捤斐傻拇罅坷速M(fèi)，也避免了回爐重鑄的燃料消耗以及污染排放，在重工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗。
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