大幅面激光切割機作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

 

1.割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。

 

2.激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。

 

3.加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。

 

4.激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。

 

5.激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。

 

6.激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應(yīng)力作用，適合于精密加工。

 

7.激光加工系統(tǒng)本身是一套計算機系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別是對一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長，從技術(shù)，經(jīng)濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優(yōu)勢。

 

有業(yè)內(nèi)專家表示，激光切割機目前正在向高功率、大幅面、厚板材的方向發(fā)展。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要還是由大幅面激光切割機自身的特點決定的。

 

1.主要包括固體激光切割機主體、大功率激光電源、水冷柜及電腦操作控制臺四部分，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。

 

2.切割精度高、穩(wěn)定性好：采用精密滾珠絲杠傳動機構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長時間工作。

 

3.切割斷面質(zhì)量好：采用機械隨動切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動，切割點位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。

 

4.切割幅面大、適應(yīng)切割材料多：最大割厚度不銹鋼5mm,碳鋼8mm，幅面在3000mm×1500mm以內(nèi)金屬板材；可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。

 

5.性價比高：對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等。

 

6.使用成本低：本激光機采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈。

 

7.切割速度快、效益高。

 

8.后續(xù)維護(hù)費用低廉：本激光機結(jié)構(gòu)簡潔，操作方便，激光器運行穩(wěn)定，維護(hù)費用低。

 

隨著我國遠(yuǎn)揚運輸、軍用船只，戶外大型商業(yè)活動持續(xù)發(fā)展，大型船艦、大型設(shè)備、大型板材的制造需求旺盛。目前，我國鋼板切割一般采用火焰切割、等離子切割，由于精度有限，特別是對特殊材料有極高要求的甲板和船體、材料制造等，一般的切割設(shè)備已經(jīng)無法滿足更高的生產(chǎn)制造要求。因此，市場急需性能技術(shù)更高的新型切割設(shè)備。許多國外大型設(shè)備制造廠商已經(jīng)普遍采用了大幅面厚板材激光切割機來生產(chǎn)制造，國內(nèi)的企業(yè)也開始進(jìn)行設(shè)備替換，特別是特種用途的船艇，采用激光切割已經(jīng)成為一種必須的加工手段。預(yù)計在未來5-10年，市場對大幅面激光切割機生產(chǎn)需求極大。隨著“精密”時代的來臨，高功率CO2激光切割技術(shù)及裝備在我國必將得到了越來越廣泛的普及應(yīng)用。此外，大幅面厚板材激光切割機在其他重要行業(yè)也有迫切的需求，比如航空航天發(fā)動機轉(zhuǎn)子轂的切割、鋼鐵冶金行業(yè)熱軋鋼坯的激光切割、坦克、裝甲車厚裝甲精密切割、發(fā)電設(shè)備中發(fā)電機組轉(zhuǎn)子的精密切割等。

 

隨著我國鐵路建設(shè)、公路建設(shè)、水利建設(shè)、水電建設(shè)、能源、礦山建設(shè)、建筑、戶外廣告、展覽展會等重大工程的推進(jìn)，有專家預(yù)估，到2015年，市場對大幅面激光切割機的需求量有將達(dá)到2000億元以上，屆時大幅面厚鋼板激光切割機將在我國工程機械行業(yè)將得到普遍應(yīng)用。