閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
深度解讀

西安光機所三維顯微成像技術(shù)研究取得新進(jìn)展

星之球激光 來源:中科院2015-11-11 我要評論(0 )   

  日前,Nature旗下的Scientific Reports 刊登了中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所瞬態(tài)光學(xué)與光子技術(shù)國家重點實驗室姚保利研


  日前,Nature旗下的Scientific Reports 刊登了中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所瞬態(tài)光學(xué)與光子技術(shù)國家重點實驗室姚保利研究組題為Full-color structured illumination optical sectioning microscopy 的研究論文。
  眾所周知,色彩(光譜)信息是描述物體特征的一個重要物理量。三維物體彩色層析成像技術(shù)是獲取物體表面形態(tài)特征的重要手段,也是真實物體三維數(shù)字化的基礎(chǔ)。以激光共聚焦掃描顯微鏡為代表的點掃描顯微成像技術(shù)具有三維層析成像能力,但是逐點掃描整個三維樣品需要較長的時間,而且視場很小,目前僅應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)顯微成像領(lǐng)域。條紋投影法和白光相移干涉法是較為成熟的三維物體表面成像與測量技術(shù),得到了廣泛的應(yīng)用,這兩種技術(shù)結(jié)合三維貼圖技術(shù)(3D mapping)都可以近似得到三維物體的表面顏色信息,但是貼圖技術(shù)的缺點是圖像畸變大而且分辨率不高。同時,受到相位解包裹算法的限制,條紋投影法和白光相移干涉法對于表面具有復(fù)雜和突變結(jié)構(gòu)的物體都不適用,而類似的復(fù)雜結(jié)構(gòu)又是常見的(例如動物的毛發(fā)、機械工件的表面毛刺、植物的葉片等)。結(jié)構(gòu)光照明顯微(SIM)是一種特殊照明方式的寬場成像技術(shù),經(jīng)過特定算法的解算和重構(gòu)可以實現(xiàn)三維光切片成像,并且能夠精確解析樣品表面的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。但目前所有的SIM都是單色的,另外,受顯微物鏡視場大小的限制,SIM技術(shù)目前也僅應(yīng)用于微觀領(lǐng)域。
  西安光機所姚保利研究組自2010年開始SIM技術(shù)研究以來,開展了深入細(xì)致的理論和實驗研究工作,首次提出并實現(xiàn)了基于數(shù)字微鏡器件(DMD)和LED照明的SIM技術(shù)(Scientific Reports 2013,國家發(fā)明專利ZL201110448980.8)。在本次發(fā)表的研究論文中,通過使用彩色CMOS相機記錄白光或多色結(jié)構(gòu)光照明獲得的光切片圖像,對傳統(tǒng)光切片SIM技術(shù)采用的均方根層析算法進(jìn)行改進(jìn),提出了基于HSV彩色空間的彩色解碼算法(已申請國家發(fā)明專利),獲得了物體高分辨率彩色三維圖像。結(jié)合三維多視場數(shù)據(jù)自適應(yīng)融合技術(shù),解決了對介觀物體(亞毫米到毫米量級尺寸)顯微成像時,由于顯微物鏡視場有限,無法一次獲得整個物體高分辨三維圖像的問題,視場范圍達(dá)到了2mm2以上。研究組與中科院動物研究所開展了聯(lián)合實驗研究,實現(xiàn)了對螨蟲和昆蟲跳器的彩色三維光切片成像,為該方面的研究提供了有力的技術(shù)支持。同時對微電子芯片及硬幣表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大視場彩色三維成像,推動了SIM技術(shù)在三維物體表面形貌測量方面的應(yīng)用。
  三維成像與測量技術(shù)是目前國內(nèi)外光學(xué)領(lǐng)域一個重要的研究方向,已嵌入到了現(xiàn)代工業(yè)與文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的整個流程。該研究取得的成果使西安光機所在三維顯微成像方面掌握了核心技術(shù),該技術(shù)通過與生物醫(yī)學(xué)、材料化學(xué)、精密制造等學(xué)科的交叉合作,將大大提高我國在該領(lǐng)域的研究水平,具有廣泛的應(yīng)用前景。
     
螨蟲(a)和跳甲跳器(b)的彩色三維圖像  
 
     數(shù)字微鏡器件芯片的彩色三維圖像

轉(zhuǎn)載請注明出處。

激光共聚焦三維顯微成像西安光機所
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀