說到3D打印，這的確是一個充滿著科技色彩的新新領域。可是國內的3D打印在工業(yè)領域，卻仍然要遠遠落后于國外，這是什么原因導致？劉曠認為主要由以下幾個方面的原因造成。
 
1、材料學方面的問題，盡管有些從業(yè)人士認為制約國內3D打印技術發(fā)展跟材料并沒有太大的關系，但是對比國內的打印材料與國外的材料，我們就會發(fā)現(xiàn)差距。目前國內的材料不論是在性能、穩(wěn)定性，還是在適用性等多方面都還有很大的提升空間，也沒有形成產業(yè)化。
 
2、目前在國內，3D打印設備對于不同材料的產品，只能分開打印，也就是說打印的時候，要先打印出各種形狀的零部件，然后再由人工來加工和組裝，這樣非常麻煩。3D打印設備只能讓單一材質的產品一次成型。
 
3、在設備方面，國內的設備在性能方面相比美國、德國等發(fā)達國家也要落后不少，尤其是在一些關鍵核心的器件上，國內幾乎是空白，只能從國外引進。與此同時，軟件方面也有待提升與加強。
 
4、3D打印打印電子系統(tǒng)的零件，比如芯片類，需要涉及不同種類的材料，這個時候就做不到。同時對于制作很多零件來說，耗能也過高，效率方面也較低，導致成本相當高。
 
不過從2013年開始，國內掀起一股3D打印之風以來，有不少企業(yè)都紛紛涌入到了3D打印這個領域，并且有相當一部分的企業(yè)獲得了不錯的發(fā)展，且在技術上獲得了一定的突破，并開始把3D打印應用到各個領域。
 
一、長朗三維欲掀起家用3D打印浪潮
 
深圳長朗三維作為一家3D打印相關領域的高科技公司，不僅在桌面型3D打印機的研發(fā)和生產方面取得了優(yōu)異的進展，同時還瞄準國內外高端3D打印設備市場，尤其是工業(yè)級3D打印市場，積極開發(fā)了具有國際先進水平的大尺寸高速金屬3D打印機、多噴頭3D砂型/砂芯鑄造打印機、以及納米懸浮液3D噴墨打印機等系列產品，給國內的3D打印創(chuàng)業(yè)者樹立了一個很好的榜樣。
 
不過長朗三維的野心并不滿足于此，近日長朗三維又推出了國內首款家用互聯(lián)網(wǎng)＋、全自動折疊miniOne 3D打印機，并在雙11當天亮相京東眾籌，意圖讓3D打印真正走進千家萬戶，這在國內的3D打印市場屬于一個重大突破。
 
從定位上來說，長朗三維推出miniOne 3D打印機定位為30歲左右的年輕人，滿足了家庭用戶的個性化創(chuàng)造需求；而對于家庭孩子來說，能夠滿足一些孩子動腦能力方面的要求；同時它能夠滿足很多用戶對于3D打印機好奇性的需求，很好地拉近了消費者與科學的距離。
 
從產品的體驗上來看，這款產品結束了過去3D打印在人們心中可望而不可及的形象。通過移動智能終端APP就能實現(xiàn)操控這款全自動折疊miniOne 3D打印機，體積小巧、使用簡單，能夠寓教于樂，APP內置多個趣味應用，能夠給予用戶不一樣的3D打印體驗。
 
從創(chuàng)業(yè)團隊來看，長朗三維擁有一個強大的研發(fā)設計團隊，所有的產品完全都是自主研發(fā)設計，目前已經(jīng)擁有了40余項專利技術，龐大的技術團隊是長朗三維的根基與最核心競爭力所在。目前國內很多3D打印公司之所以技術上會跟不上，最主要的一個原因就是缺乏核心技術人才。
 
但是對于長朗三維來說，miniOne 3D打印機雖然在技術上、產品上都獲得了不錯的突破，這款產品要最終走向市場還是會面臨一些挑戰(zhàn)。
 
第一個挑戰(zhàn)來自需求上的挑戰(zhàn)，雖然3D打印機能夠滿足一些家庭的需求，但是對于大多數(shù)的家庭來說，3D打印機當前還不是剛需，很多用戶甚至不知道買了3D打印機之后有什么用？
 
第二個挑戰(zhàn)來自使用上的挑戰(zhàn)，3D打印機要打印一件東西，需要在電腦上建立起3D模型。但是對于大多數(shù)的用戶來說，他們并不知道該如何建3D模型，3D打印機的操作過程相對來說會比較復雜。
 
二、中航借3D打印振興國產“大飛機”夢
 
近日在中國的航天業(yè)最讓國人振興的莫過于國產打飛機C919首架原型機正式總裝下線！這標志著中國實現(xiàn)了多年的“大飛機”夢想！然而很多人都沒有想到的是，大飛機C919中央翼條竟然是3D打印。
 
從成本的角度來看，航空航天零部件結構復雜、制造成本高昂，一旦出現(xiàn)瑕疵或缺損，只能整體更換，可能造成數(shù)十萬、上百萬元的損失。而通過3D打印技術，可以使用同一種材料修補缺損部位，修復后的零部件性能不會受到影響，大大節(jié)約了金錢。
 
從技術的角度來看，毫無疑問，這種3D打印技術在大飛機制造上的應用是一大突破。據(jù)中航工業(yè)的資料顯示，我國從2001年就開始采用激光3D打印技術，而C919客機中央翼條長達3米，是大型鈦合金構建，3D打印技術的接入則直接解決了C919飛機鈦合金結構件的制造問題。
 
從效率的角度來看，采用3D打印技術在同一種材料的零配件制作與修復上，能夠大幅節(jié)約零配件的制作與修復時間，從而提升工作效率，未來3D打印技術在飛機的設計、制造和維護過程中使用頻率越來越高。
 
不過，借助3D打印技術在飛機制造、修復等方面也會遇到一些局限性。比如很多零配件使用3D打印技術并不是特別合適，3D打印技術只能是針對一些使用同樣材料的飛機配件進行打印，一旦需要不同材料的零配件時，這個時候3D打印技術的應用就會變得效率底下，而且增加了成本。
 
三、藍光發(fā)展借3D打印全面布局醫(yī)療行業(yè)
 
說到3D打印技術的應用，目前在醫(yī)療領域的應用可謂最為廣泛。日前，藍光發(fā)展旗下子公司四川藍光英諾生物科技股份有限公司剛剛對外宣布了具備完全自主知識產權的3D生物血管打印機，引發(fā)了醫(yī)療界的轟動。
 
從需求的角度來看，3D打印在醫(yī)學領域的應用前景非常廣泛，這給予藍光發(fā)展一個很好的發(fā)展機會。而3D打印對于整個醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展也具有顛覆性的影響，它能制作傳統(tǒng)工藝制作不出來的很多東西，能夠大幅降低醫(yī)療成本問題。
 
而從對醫(yī)療水平的影響上來看，藍光英諾利用干細胞為核心的3D生物打印技術體系已經(jīng)完備，包括醫(yī)療影像云平臺、生物墨汁、3D生物打印機和打印后處理系統(tǒng)四大核心技術體系，器官再造在未來成為可能。3D生物血管打印機可以打印出血管獨有的中空結構、多層不同種類細胞，這是世界新創(chuàng)，將大大有利于整個醫(yī)學水平的提升。
 
不過從整體的發(fā)展來看，包括藍光發(fā)展在內的我國3D打印技術在醫(yī)療上的應用相比歐美很多國家還有比較大的差距，目前國內的醫(yī)療3D打印核心技術多數(shù)也都在國外，國內的技術水平還不夠成熟，具有很大的的提升空間。
 
另外，我國醫(yī)療行業(yè)使用的3D打印機設備和金屬打印材料多數(shù)仍然需要依賴于進口，這對于國內醫(yī)療3D打印技術的發(fā)展也是一大限制。在產品價格方面，國外3D打印機設備和材料的價格也居高不下。據(jù)悉，用于制造器官模型的3D打印機售價在120萬元至300萬美元，打印金屬制品的設備價格則在350萬到1500萬元人民幣左右，很多醫(yī)院和機構難以承擔，這也成為醫(yī)療行業(yè)3D打印發(fā)展的巨大障礙。
 
創(chuàng)業(yè)新風口起飛
 
既然如此多的企業(yè)借助3D打印技術在不同領域獲得了不錯的發(fā)展，足以說明3D打印技術的巨大市場前景。當然對于大多數(shù)的創(chuàng)業(yè)者們來說，想要在3D打印技術領域有一番作為，并非那么簡單。
 
這首當其沖遇到的最大難關就是技術問題。這需要國內的學校、機構甚至是政府加強3D打印技術以及設計人才的培養(yǎng)，只有解決了人才的問題，技術的難題才會迎刃而解。
 
第二個難題則是3D打印技術的傳播與教育，就像上文中提到的長朗三維，其欲把3D打印技術普及到每一個家庭，必然需要需要一段漫長的適應和傳播過程。
 
同時，政策上對于3D打印技術的創(chuàng)業(yè)者也要給予一定的支持，鼓勵發(fā)展擁有自主知識產權的3D打印機和專用配套材料，對于醫(yī)療3D打印技等方面也要有一定的管制，包括完善醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例，加強行業(yè)管理和規(guī)范，鼓勵創(chuàng)新和臨床轉化等。
 
綜上所述，劉曠認為雖然目前國內的3D打印技術相較于國外存在一定的差距，3D打印技術的普及和使用也需要一段時間。但是隨著越來越多企業(yè)在該領域所獲得的技術成就，他們將共同推動國內3D技術的發(fā)展，并對眾多相關行業(yè)發(fā)展產生深遠影響。3D打印技術的風口正在來臨，對于廣大的創(chuàng)業(yè)者來說，這不失為一個新的機會。