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深度解讀
韓國研制出混合超精密加工系統(tǒng)
星之球激光 來源:光學(xué)期刊網(wǎng)2015-11-13 我要評論(0 )
11月10日韓國機(jī)械材料研究所一個以Park Jong-kwan博士為首的小組宣布成功研制出一種混合加工基礎(chǔ)技術(shù)實(shí)現(xiàn)超精密和微型混合處理系統(tǒng)制造,并成功將其相關(guān)設(shè)備商業(yè)化...
11月10日韓國機(jī)械材料研究所一個以Park Jong-kwan博士為首的小組宣布成功研制出一種混合加工基礎(chǔ)技術(shù)實(shí)現(xiàn)超精密和微型混合處理系統(tǒng)制造,并成功將其相關(guān)設(shè)備商業(yè)化。
這種基于混合工序的超精密加工系統(tǒng)能夠突破當(dāng)前單個工序的局限性,對于推廣使用到高精密部件和產(chǎn)品的信息技術(shù),生物技術(shù)和納米技術(shù)行業(yè)是必不可少的。
該研究小組開發(fā)出一種混合處理系統(tǒng),可以處理常規(guī)加工過程,例如研磨,激光加工,超聲波振動,研磨和基于納米級精度的排放很難進(jìn)行微加工的堅(jiān)硬材料。該團(tuán)隊(duì)通過把所有已開發(fā)設(shè)備安裝在小于50納米(頭發(fā)厚度的1/2000)加工誤差的模塊,實(shí)現(xiàn)了世界上最高的精度水平之一,因此,傳感器能自動檢測和通過校正。
他們可以通過開發(fā)一種可以進(jìn)行銑削的混合主軸機(jī)床,可同時排出和超聲波振動的過程,比現(xiàn)有的設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和精度,并降低機(jī)械精度至小于50納米。
此外,研究小組開發(fā)的混合動力硬車削精密研磨加工設(shè)備可以生產(chǎn)難以加工材料,如汽車零部件在微米級別的裝備。
同時,他們還開發(fā)了非導(dǎo)電性放電和研磨混合處理設(shè)備,其中一個的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)可以以每分鐘移動。該設(shè)備使用鉆石工具可以處理的直徑為0.5毫米或更小。而基于超短高能光束超精密混合處理系統(tǒng),則首次在韓國被用于產(chǎn)生腦血管支架。
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