聯(lián)贏激光是國內(nèi)唯一一家專業(yè)從事精密激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化解決方案的高新技術(shù)企業(yè),具備世界一流的精密激光焊接設(shè)備的研發(fā)和制造能力。特別是在新能源電池領(lǐng)域,公司已成為新能源動(dòng)力電池焊接設(shè)備領(lǐng)域全國最大的供應(yīng)商。從應(yīng)用領(lǐng)域看,聯(lián)贏激光的激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到新能源電池、光通信、汽車配件、廚電等28個(gè)下游行業(yè),是國內(nèi)應(yīng)用領(lǐng)域最多的激光焊接制造商。
盡管如此,聯(lián)贏激光還在憑借其強(qiáng)大的研發(fā)能力和技術(shù)實(shí)力,將產(chǎn)品向更多下游領(lǐng)域延伸。依據(jù)公司年報(bào)披露的內(nèi)容,聯(lián)贏激光正在著力進(jìn)行激光錫焊、激光焊接和汽車工業(yè)焊接工藝的研究,并取得了突破性的研發(fā)成果。
將汽車焊接作為重點(diǎn)發(fā)展方向
在汽車工業(yè)中,車架、車橋、車身、車廂、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)以及眾多零部件的生產(chǎn)和加工,都離不開焊接工藝。而在眾多焊接技術(shù)中,各大汽車廠商已越來越重視激光焊接的應(yīng)用,特別是輕量化、高強(qiáng)度已成為汽車工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的今天,高強(qiáng)度鋼板、合金鋼、不銹鋼、鋁合金大量被應(yīng)用到汽車生產(chǎn)中,而在焊接不銹鋼、鋁合金等材料時(shí),激光焊接有著無與倫比的出色效果。因此,激光焊接技術(shù)已經(jīng)開始大量應(yīng)用于汽車齒輪、變速器、濾油器、空調(diào)帶輪、液壓挺桿等零部件領(lǐng)域。
在汽車整車焊接方面,激光焊接可將不同厚度和具有不同表面涂鍍層的金屬板焊在一起,然后再進(jìn)行沖壓,這樣制成的面板結(jié)構(gòu)能達(dá)到最合理的金屬組合,由于很少變形,還省去了二次加工。另外,采用激光焊接,不僅可以減少搭接寬度和一些加強(qiáng)部件,還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積,降低車身重量。而且激光焊接技術(shù)能保證焊點(diǎn)連接達(dá)到份子層面的接合,有效提高了車身的剛度和碰撞安全性,同時(shí)有效降低了車內(nèi)噪聲。
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),在歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家中,有50%-70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,其中以激光焊接和激光切割為主,而激光焊接在汽車工業(yè)中已成為標(biāo)準(zhǔn)工藝。
正是基于激光焊接在汽車工業(yè)良好的應(yīng)用前景和巨大的市場(chǎng)空間,聯(lián)贏激光目前已經(jīng)汽車焊接列為重點(diǎn)發(fā)展方向。目前,公司的激光焊接及自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用到汽車配件領(lǐng)域,并取得了良好的應(yīng)用效果。在整車焊接方面,聯(lián)贏激光也在積極進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備,并掌握了一系列的關(guān)鍵技術(shù)。長期來看,預(yù)計(jì)汽車焊接有望成為公司業(yè)績(jī)?cè)鲩L的爆發(fā)點(diǎn)。
激光錫焊研發(fā)獲得突破
在激光錫焊領(lǐng)域,聯(lián)贏激光的工藝研發(fā)中心正在嘗試采用激光全自動(dòng)焊接方案解決精度和效率問題,已取得初步成果。近年來,隨著手機(jī)、可穿戴設(shè)備等高集成化產(chǎn)品的普及,加上超細(xì)小化的電子基板、多層化的電裝零件需要更高精度和效率的焊接方式,傳統(tǒng)的錫焊工藝已經(jīng)不能滿足要求。
相比傳統(tǒng)錫焊工藝,激光錫焊的優(yōu)勢(shì)非常明顯。首先,由于自動(dòng)化程度更高,激光一人操作一臺(tái)設(shè)備的效率可達(dá)到傳統(tǒng)人工焊接的數(shù)倍,在人工成本高企的今天,可大幅節(jié)約生產(chǎn)成本;其次,傳統(tǒng)人工焊接容易受到操作人員情緒、疲勞等因素影響,造成品質(zhì)波動(dòng),故障率高,一致性差,質(zhì)量控制難度也更大,而自動(dòng)化激光錫焊則不受這些因素影響,因而生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性更好,完全實(shí)現(xiàn)過程可控制,保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量;再次,許多下游電子企業(yè)淡、旺季明顯,訂單多時(shí)趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定,忙時(shí)招不到人,閑時(shí)養(yǎng)不起人,而自動(dòng)化焊錫設(shè)備可24小時(shí)工作,淡季也不浪費(fèi)人力資源。
基于以上分析,預(yù)計(jì)未來激光錫焊極有可能大規(guī)模替代傳統(tǒng)錫焊,面臨巨大的市場(chǎng)空間。而聯(lián)贏激光作為激光錫焊領(lǐng)域的有力競(jìng)爭(zhēng)者,在該領(lǐng)域的發(fā)展前景值得期待。
激光塑料焊應(yīng)用前景廣闊
在激光塑料焊領(lǐng)域,現(xiàn)階段塑料焊接使用較多的方法主要有超聲波焊接、熱板焊接、振動(dòng)摩擦焊接等。而激光焊接作為一種新型塑料焊接技術(shù),與上述焊接方法相比,具有非接觸、不透氣、不漏水、快速高效、精度高、焊縫美觀、產(chǎn)品外形無限制、易控制、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于塑料包裝、家電、汽車、計(jì)算機(jī)、通訊、醫(yī)療、航天及電子等領(lǐng)域,預(yù)計(jì)將成為未來塑料焊接的新趨勢(shì)。
聯(lián)贏激光的工藝研發(fā)中心針對(duì)市場(chǎng)急需的連接器塑封要求進(jìn)行了塑料激光焊接工藝方面的研究實(shí)驗(yàn),并取得了關(guān)鍵性的研發(fā)成果。由于聯(lián)贏激光在激光器、焊接自動(dòng)化解決方案等方面存在明顯的優(yōu)勢(shì),預(yù)計(jì)公司未來在激光塑料焊領(lǐng)域取得成功是大概率事件。
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