“以前我們的思路是通過(guò)內(nèi)生式的積累逐步增長(zhǎng)，但現(xiàn)在僅憑這個(gè)恐怕有點(diǎn)慢，還需要借助資本整合的力量，行業(yè)發(fā)展太快，我們需要跟上節(jié)奏。”5月24日，大族駿卓總經(jīng)理張倫向表示。
今年3月，作為鋰電自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域后起之秀，東莞駿卓被大族激光納入麾下，成為其控股子公司，東莞駿卓也更名為大族駿卓。
大族駿卓總經(jīng)理張倫(右)
“引入大族激光的戰(zhàn)略投資之后，大族駿卓將加大在鋰電池模組及PACK自動(dòng)化產(chǎn)線的布局力度，尤其會(huì)加大在pack自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)和市場(chǎng)突破。”
張倫的判斷是，鋰電池模組及pack自動(dòng)化領(lǐng)域存在巨大的市場(chǎng)空間，也將會(huì)成為設(shè)備領(lǐng)域未來(lái)的角力場(chǎng)。
事實(shí)上，基于在鋰電裝備領(lǐng)域多年的探索和積累，張倫的團(tuán)隊(duì)提出的模組及pack自動(dòng)化解決方案無(wú)論在工藝還是在設(shè)備制造方面都具有其明顯的亮點(diǎn)，也正因此，其成功進(jìn)入包括中航鋰電等在內(nèi)的一線動(dòng)力電池企業(yè)產(chǎn)線。
以其全自動(dòng)軟包動(dòng)力電池模組及pack產(chǎn)線為例，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料、OCV測(cè)試、極耳裁切、入殼堆疊、自動(dòng)掃描條形碼、端蓋組裝、激光焊接、綜合測(cè)試、動(dòng)態(tài)內(nèi)阻檢測(cè)、自動(dòng)下料等功能。
該產(chǎn)線帶有的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，能夠?qū)崿F(xiàn)物料追溯、信息綁定、故障排查、報(bào)表生產(chǎn)和遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。
鋰電池模組及Pack線整體解決方案可幫助客戶提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)升本，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的數(shù)字化、柔性化甚至智能化，這也是動(dòng)力電池生產(chǎn)制造發(fā)展的主流趨勢(shì)。
對(duì)于未來(lái)設(shè)備領(lǐng)域的市場(chǎng)格局，張倫認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)集中度將會(huì)向擁有資本、技術(shù)、產(chǎn)能有優(yōu)勢(shì)的企業(yè)集中。鋰電設(shè)備企業(yè)要想進(jìn)一步穩(wěn)固市場(chǎng)份額，不僅要提高企業(yè)技術(shù)、管理水平，還必須加強(qiáng)上下游更深度的合作，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
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