前言
本文介紹了原始設(shè)備制造商、用戶等正高度關(guān)注的三大增材制造問題。
增材制造具有多樣性，其工藝包括聚合物纖維沉積、金屬粉末激光熔融等不同領(lǐng)域。然而，增材制造用戶和原始設(shè)備制造商都面臨著許多共同的問題。是2016年年初代Dayton地區(qū)廠商協(xié)會主持的一項活動讓我認(rèn)清了這一事實，因為出席該活動的很多原始設(shè)備制造商、當(dāng)?shù)卦霾闹圃煊脩粢约昂闷娴挠^察者提出了很多問題?；谏鲜鲇懻?，下文給出了值得關(guān)注的三大增材制造問題：
軟件局限性
軟件升級和知識共享將有助于提高增材制造產(chǎn)品的設(shè)計水平。雷尼紹解決方案中心的工程師和客戶一起優(yōu)化增材制造零件
尤其是設(shè)計和仿真軟件中的局限性，為了充分利用增材制造技術(shù)，該行業(yè)需要更好的零件設(shè)計和加工工具，確保零件相對于增材工藝實現(xiàn)最優(yōu)化，能準(zhǔn)確模擬增材工藝的軟件對提高零件設(shè)計水平而言將變得尤為重要。
設(shè)計和制造優(yōu)化
這里的一個相關(guān)問題就是如何優(yōu)化增材制造的零件設(shè)計并實現(xiàn)其與最佳流程和生產(chǎn)設(shè)備的匹配。
隨著增材制造設(shè)備速度的提升和制造板的增大，對于更大批量的生產(chǎn)而言，增材制造無疑會更為經(jīng)濟(jì)
“我們必須為工藝進(jìn)行設(shè)計。” Tangible Solutions公司首席戰(zhàn)略官Adam Clark說，這是一家為航空航天、醫(yī)療等行業(yè)提供增材制造零件的服務(wù)單位。但優(yōu)化方面的挑戰(zhàn)超出了初始設(shè)計，“我們需要迅速地調(diào)整這一工藝。”軟件公司科學(xué)仿真系統(tǒng)（Scientific Simulation Systems）的John Maguire補(bǔ)充道。Maguire所在公司正在開發(fā)的仿真軟件等將有助于在增材制造用于生產(chǎn)前進(jìn)行工藝調(diào)整，而熔化槽監(jiān)控等技術(shù)將有助于實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的優(yōu)化。
設(shè)備的速度
對樣品和小批量而言，3D打印比注塑成型等傳統(tǒng)方法更快，但如果是大批量生產(chǎn)，增材制造往往難以按時完成。在什么程度上增材制造用于生產(chǎn)會失去意義？
根據(jù)Cincinnati公司大面積增材制造（BAAM）體系銷售經(jīng)理Rick Neff的介紹，答案受批量影響，但并非由批量決定。隨著增材制造設(shè)備速度的提升，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的規(guī)模也可能擴(kuò)大。
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