根據(jù)TRUMPF宣稱,新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬涂層方法,比現(xiàn)有工藝快了100倍。眾所周知,激光沉積焊接已存在多年,并且是金屬涂層的最佳方法之一,因為它允許產生無孔和無裂紋的金屬涂層。此外,它還可以實現(xiàn)與各種材料制成的基板的強烈冶金結合。
但是,激光沉積焊接的主要挑戰(zhàn)之一是能夠覆蓋大部件,但受到速度限制。然而,新穎的EHLA方法可以讓用戶達到每分鐘超過250平方厘米的沉積速率(此前每分鐘的速率為10至40平方厘米)。
Fraunhofer激光技術研究所的研究人員通過稍微調整沉積過程能夠實現(xiàn)速度的提升。正如他們所解釋的那樣,標準的激光沉積焊接包括使用激光熔化部件表面上的熔池。激光器同時熔化金屬粉末,逐漸加入涂層并熔合到物體表面。
通過使用EHLA方法,研究人員發(fā)現(xiàn),通過使用激光加熱焊點上方的粉末填充材料可以獲得更快的結果,將其幾乎加熱到熔化點,這樣當?shù)竭_焊池時,熔化花費的時間要少得多。
另外,EHLA方法可以打印比以前更薄的層。更具體地,它可以實現(xiàn)薄至10至300微米的層厚度,而EHLA之前的最小層厚度僅為約500微米。 通過使用更精細的激光焦點,該技術的能量比同行使用的少。隨著EHLA系統(tǒng)開始批量生產,TRUMPF表示將該流程直接整合到其系統(tǒng)中。正如TRUMPF的激光表面方法專家Antonio Candel-Ruiz所說:“我們的二極管激光器和我們的磁盤激光器適用于EHLA,這取決于所需的激光焦點。”
TRUMPF表示,它擁有許多與EHLA兼容的基于激光的機器,包括TruLaser Cell 3000、TruLaser Cell 7000系列。前者可用于制造中小型零件,而后者更適合制造大型零件。此外,EHLA也可以添加到其他制造商的現(xiàn)有系統(tǒng)中。
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