在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，作為國家化工行業(yè)智能制造試點單位的山東東岳集團(tuán)正在推動一場以智能化、信息化提升為重點的管理革命。臺達(dá)針對東岳綜合管控系統(tǒng)的應(yīng)用需求，打造了三套單屏67英寸，共計56塊的大屏幕拼接顯示系統(tǒng)，4行×8列的主拼接顯示屏，及左右兩側(cè)4行×3列的輔助拼接顯示屏，可對東岳能源管控系統(tǒng)（EMS）、生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）、設(shè)備管理系統(tǒng)（FEMS）、ERP 等信息化系統(tǒng)進(jìn)行有效整合，形成互聯(lián)互通、全面展示。

由于綜合管控系統(tǒng)承擔(dān)著對核心生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實時可視化生產(chǎn)調(diào)度，所需的大屏幕顯示系統(tǒng)需要高亮度、真實色彩表現(xiàn)，以及滿足實時靈活顯示、無縫光學(xué)拼接以及便捷的后期維護(hù)，用戶經(jīng)過多方考察，選擇采用顯示效果更好的激光DLP系統(tǒng)。項目中的臺達(dá)第四代光源（激光）DLP顯示單元，采用最新純激光光源技術(shù)，陣列式冗余激光模組的設(shè)計以及臺達(dá)自制熒光色輪，提供遠(yuǎn)超 LED 光源的超高亮度，高對比度和高均勻度；并達(dá)到超過120% EBU的超寬色域范圍，提供卓越的真實色彩表現(xiàn)。

臺達(dá)第四代光源（激光）DLP顯示單元，投影機(jī)芯采用雙CPU設(shè)計，一個負(fù)責(zé)通訊、色彩調(diào)整及光機(jī)偵測等控制，一個負(fù)責(zé)圖像處理，保證光學(xué)引擎運行穩(wěn)定，而且圖像處理速率和畫質(zhì)得到有效保證。光源部分采用自主熒光色輪，及獨特高效的真空熱導(dǎo)管冷卻技術(shù)，提升亮度的同時提升光源壽命，并可以實現(xiàn)數(shù)字化逐幀亮度調(diào)節(jié)，具有更廣的亮度控制范圍，色溫恒定，可更好的保障整屏的亮度色彩均勻性。光源壽命可達(dá)60,000-80,000小時，省去大量的后期維護(hù)成本。同時投影機(jī)芯內(nèi)置亮度及色彩自動平衡調(diào)整系統(tǒng)，可實時偵測光源強(qiáng)度和色彩，并自動控制調(diào)整所有機(jī)芯的亮度及顏色，有效避免亮度色彩漂移問題，并在機(jī)芯內(nèi)部采用Color Sensor作自動色溫補(bǔ)償，從而最大限度保證整個顯示墻長時間運行時圖像色彩和亮度均勻一致。一系列獨特和獨有的技術(shù)使臺達(dá)激光DLP成為業(yè)界領(lǐng)先的應(yīng)用典范，已為100多個用戶DLP項目提供了成功應(yīng)用案例。

這套綜合管控系統(tǒng)集成生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、市場、銷售、物流、能源、安全、環(huán)保等與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的全方面信息數(shù)據(jù)，覆蓋集團(tuán)內(nèi)整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游的各個環(huán)節(jié)，通過臺達(dá)激光DLP大屏幕可視化顯示系統(tǒng)，將復(fù)雜的數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)以流程化、圖形化、可視化形式進(jìn)行全方位直觀展示，實現(xiàn)整個生產(chǎn)運營過程的信息化系統(tǒng)集成與數(shù)字化管控，為各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員提供全過程、多維度、多角度的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息數(shù)據(jù)綜合展示，提升管理效率，降低制造成本，為東岳集團(tuán)打造千億級氟硅園區(qū)提供技術(shù)支撐。