市場意識加碼

      為客戶提供所需，是我們存在的價值。最接近客戶的就是銷售，前幾年我們提出的‘市場為牽引，技術為推動’，牽引力的作用要大于推動力，我們過去對技術創(chuàng)新很重視，今后我們要強化對市場銷售的投入。

——馬新強 

      無論是過去“代表國家競爭力 具備國際競爭力”，還是現(xiàn)在“為制造的更高榮耀”，這些年，在行業(yè)內(nèi)華工科技始終以“技術華工”見長，開發(fā)創(chuàng)造了一系列全國乃至全球性的首創(chuàng)性技術、產(chǎn)品與解決方案，多年的技術創(chuàng)新成果積累沉淀奠定了技術領先的聲望。今年6月新一屆董事會后，馬新強董事長在公司內(nèi)多個場合的講話中強調(diào)市場導向，7月以來，從江蘇到深圳，多次深入一線“賦能”提出，進一步強化市場意識，市場是一切工作的出發(fā)點和歸宿；“賦能行”在公司內(nèi)引起重大反響，核心子公司紛紛自發(fā)組織“賦能”專項學習，廣大員工深刻領會“賦能”內(nèi)涵，工作熱情空前高漲，公司市場化意識逐漸加碼。

戰(zhàn)略新品 為市場開路

       華工高理踏準新能源汽車蓬勃發(fā)展的節(jié)拍，節(jié)能與新能源汽車已經(jīng)列入到國家的發(fā)展戰(zhàn)略中，并被納入“中國制造2025”和國家規(guī)劃中，從規(guī)模上看，2016年我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為51.6萬輛和50.7萬輛，連續(xù)兩年全球都排第一位。今年1-9月，產(chǎn)量和銷量分別達到42.4萬輛，39.8萬輛，同比增長40.2%和37.7%，未來的市場空間巨大。華工高理車用傳感器業(yè)務以每年120%的速度增長，特別是在新能源汽車領域，公司掌握核心技術的加熱器占據(jù)國內(nèi)60%以上的市場份額。2015年，公司國內(nèi)首創(chuàng)新能源汽車用PTC加熱器（風加熱），已在上汽等國內(nèi)知名車企實現(xiàn)量產(chǎn)，規(guī)模、凈利潤大幅提升；2017年在第一代PTC加熱器（風加熱）的基礎上，開發(fā)出世界領先的水加熱器，能同時解決新能源汽車空調(diào)加熱與動力電池的熱管理系統(tǒng)，對比以往新能源汽車為動力電池配置的還有升溫板、降溫板、操控系統(tǒng)等，水加熱器節(jié)能（省能耗）的同時，大幅降低成本（省成本），也讓新能源汽車更加輕量化（省重量），預計明年批量應用于國內(nèi)外知名車企。

      隨著節(jié)能減排以及提升駕駛體驗的呼聲不斷提高，汽車制造領域已經(jīng)悄然掀起了一股“輕量化潮流”?；谄囕p量化的需求，激光技術在高度自動化、高度靈活化的生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性逐步凸顯，激光方案覆蓋了汽車制造行業(yè)所有應用領域。在車身減重和安全性提高的雙重要求下，高強度熱成型車身結構越來越多地應用到中高端車的生產(chǎn)中。中國首套高強鋼熱成形線專用三維五軸高速激光切割機——AUTOBOT（奧博）系列，是專門為汽車熱成形線行業(yè)開發(fā)的一款三維五軸激光切割機床，該產(chǎn)品打破了國外壟斷，相較于日系傳統(tǒng)的二氧化碳三維五軸綜合效率高3到5倍，使用成本降低一倍以上，能適應汽車行業(yè)節(jié)拍要求，并且大幅降低客戶的設備購置成本。

      伴隨“中國制造2025”的深入推動，鈑金加工行業(yè)對提升機械制造行業(yè)、通訊電子行業(yè)、汽車和造船等行業(yè)作用明顯，據(jù)統(tǒng)計，2016年，我國年消費鈑金件超越4000萬噸，銷售總額達5000億元，伴隨我國“世界制造中心”與“消費大國”的定位凸顯，鈑金加工的需求在未來5年內(nèi)還將保持10%-15%的增長速度?；诳深A見的巨大加工需求，華工激光推出的戰(zhàn)略新品MARVEL（漫威）系列高性能激光切割機，適配“中國心”——光纖激光器，維護、采購成本下降15%-20%，新品發(fā)布暨客戶體驗會現(xiàn)場氣氛十分火爆，更有客戶當場簽單。

應勢而動，為市場布局

       10月26日，中國首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線——BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，開啟了柔性顯示新紀元。據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示，全球顯示市場預計將從2015年的1064.1億美元增長到2022年的1691.7億美元，針對柔性顯示面板市場的高速增長、對OLED設備需求的不斷增長，華工激光提前儲備核心單元技術，持續(xù)開發(fā)出多款新產(chǎn)品，牽頭申報的“AMOLED生產(chǎn)線智能制造新模式應用”已入列國家“2017智能制造綜合標準化與新模式應用立項項目”。

      國產(chǎn)航母下水，殲31密集試飛，新型萬噸級驅(qū)逐艦首艦下水……海洋工程裝備和高技術船舶已列入“中國制造2025”的十大重點領域之一，船舶工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出，下一步我國船舶工業(yè)應加快轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新和信息化，綠色發(fā)展。具體目標為，到“十三五”末造船產(chǎn)量占全球份額40%以上，力爭達到50%；高技術船舶、海工裝備核心技術主要產(chǎn)品國際市場占有率達到30%以上。在中國船舶行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下，8月，華工科技與德國漢堡激光研究所達成戰(zhàn)略合作協(xié)議，攜手共進，共同開拓全球高端船舶、航空航天市場。

      光器件行業(yè)圍繞運營商發(fā)展，一直追求更高的速率、更小的體積、更低的功耗，然后從電信到數(shù)據(jù)中心，互聯(lián)網(wǎng)公司也紛紛入場，亞馬遜、微軟、阿里、華為等，對光器件的需求越來越多。針對行業(yè)發(fā)展新形勢，華工正源向上游進軍芯片研發(fā)，成立光芯片合資公司，開發(fā)光模塊芯片、無源器件以及高速調(diào)制的電芯片等，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢；在成都成立研發(fā)中心，專攻10G PON系列光接入產(chǎn)品的研發(fā)，目前，多款產(chǎn)品已進入客戶送樣階段；數(shù)通產(chǎn)品進入市場，實現(xiàn)批量交付，同時多款產(chǎn)品獲得客戶的送樣測試機會。華工正源通過全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢布局，打造自己的核心競爭力。

     當前，全球經(jīng)濟回暖，華工科技緊緊抓住“一帶一路”的發(fā)展機遇，積極開拓俄羅斯、波蘭、捷克、立陶宛、哈薩克斯坦、土耳其等新興市場，產(chǎn)業(yè)國際大訂單增長迅猛，尤其是核心子公司華工激光，截至9月，同比增長160%以上；

     華工圖像積極尋求在非煙草領域的重大突破，目前，國內(nèi)90%的酒瓶包裝都使用的是普通水轉(zhuǎn)印材料，而將水轉(zhuǎn)印與全息定位燙防偽技術相結合在國內(nèi)尚屬空白，今年5月，華工圖像新研發(fā)出水轉(zhuǎn)印定位燙產(chǎn)品將水轉(zhuǎn)印技術與全息防偽技術相結合，面向名酒、高端日化等行業(yè)開拓高端防偽市場。

高質(zhì)量交付保障

     我們要扎扎實實加強在技術、采購、交付、品質(zhì)保障等基礎能力方面的建設，每個子公司產(chǎn)品不同、市場各異，競爭策略有差異，但對于華工科技整體來說，公司長遠的戰(zhàn)略方針是要通過不斷地提高產(chǎn)品、服務質(zhì)量，提高交付能力，來提高市場競爭力。       ——馬新強

      作為亞洲最豪華的光器件制造基地，華工正源一直堅持“成本領先 品質(zhì)保障”戰(zhàn)略，8月以來，在公司內(nèi)大力推行精益生產(chǎn)，全員參與其中，在保障交付質(zhì)量、品質(zhì)的同時，產(chǎn)能創(chuàng)歷史新高的前提下，生產(chǎn)效率大幅提高。放眼望去，忙碌的車間中，除了基層管理人員與品質(zhì)工作人員穿梭產(chǎn)線監(jiān)督生產(chǎn)外，每個工人都在自己工位上高效地工作著。

      “加油，為了‘新家’堅持就是勝利……”1個月前，激光焊接產(chǎn)出線用3天時間完成了本該花費1周甚至更多時間的搬遷任務，這已經(jīng)是激光焊接產(chǎn)出線2年內(nèi)的2度擴產(chǎn)，面對激增的行業(yè)應用市場，不斷自我拓展以提高交付。今年下半年，位于武漢未來科技城的華工科技激光精密微納加工智能裝備產(chǎn)業(yè)化基地、固體激光器研發(fā)及生產(chǎn)基地將投入建設，這里將充分體現(xiàn)華工科技代表國內(nèi)最頂尖的技術實力，也將展現(xiàn)公司對“智能制造”的深刻思索。

      今年，華工高理瞄準高端市場需求和行業(yè)技術前沿，研發(fā)應用于新能源汽車的水加熱器近期投產(chǎn)，工人們忘我地工作著，這些新產(chǎn)品預計明年將批量供應國內(nèi)外知名汽車廠商；更美好的生活體驗，首當其沖的體現(xiàn)在智能家電中，越來越多的傳感器廣泛應用到各類家電中，作為全球最大溫度傳感器制造基地，華工高理NTC產(chǎn)能持續(xù)擴充中，以不斷滿足日益增長的市場需求。