WayKen,深圳一家原型制造商。WayKen原型車間經(jīng)營兩個站點,一個用于塑料,一個用于金屬。WayKen設(shè)施總面積達2萬平方英尺,60多名專職人員。WayKen的專家原型制作服務(wù)包括3D打印(特別是SLA和SLS),數(shù)控銑削和快速模具技術(shù)。
作為在汽車,醫(yī)療和航空航天工業(yè)中運作的服務(wù)機構(gòu),WayKenRapid的專長是為特定應(yīng)用選擇正確的技術(shù),并以與西方成本相當(dāng)?shù)某杀窘桓冻晒?/div>
選擇CNC?
WayKen的“傳統(tǒng)”工藝涵蓋CNC塑料/金屬零件加工,真空注塑和快速注塑。在數(shù)控加工的情況下,可以使用固體原料塊。
這個過程的主要優(yōu)點之一是材料的可用性,幾乎所有的材料都可以CNC加工。出于這個原因以及自20世紀(jì)40年代以來在工業(yè)中的使用,數(shù)控加工仍然是迄今為止最常用的原型設(shè)計手段WayKen專門加工一系列塑料(不透明和光學(xué)透明)和鋁。在CNC過程中,工具頭逐漸從固體塊中消減去材料。如此,基材的分子穩(wěn)定性保持恒定,產(chǎn)生具有無與倫比的拉伸強度的部件。
CNC操作由計算機輔助設(shè)計(CAD)或計算機輔助制造(CAM)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成Gcode(3D打印機所使用)來確定。數(shù)控系統(tǒng)中的精密刀具路徑創(chuàng)造了極佳的表面光潔度,零件可以在同一臺機器上打磨和完成。
這種方法非常適合制造鑄造產(chǎn)品的主模型和耐壓產(chǎn)品。鋁制物體抗腐蝕,廣泛用于飛機和汽車制造。截至2017年,WayKen已經(jīng)擁有一個全新的五軸加工中心,以提高CNC零件的高效率和精度。
一個數(shù)控鋁加工原型的例子
還是選擇3D打???
WayKen的3D打印服務(wù)主要是激光驅(qū)動的,提供了高水平的速度和準(zhǔn)確性。WayKen立體光刻(SLA)是一種UV光固化工藝,而選擇性激光燒結(jié)(SLS)則使用二氧化碳激光。
WayKen使用的主要SLA材料是一種類似ABS的光敏聚合物,適用于首飾制造和牙科工業(yè)青睞的脫蠟方法。SLS使用粉末狀的尼龍原料,在整個3D打印過程中就像支撐材料,減少了后處理時間。使用SLS制作的零件也受益于嵌套的潛力,意味著更多的設(shè)計可以在同一個版本內(nèi)3D打印。
兩種3D打印過程都可以實現(xiàn)快速周轉(zhuǎn),通常只需2-5天,這意味著產(chǎn)品可以在達到最終原型之前進行相應(yīng)的測試和修改。以最少的材料浪費和運營成本,3D打印的價格非常具有競爭力。
SLA3D打印系統(tǒng)
選擇合適的方式
問題是-你應(yīng)該選擇哪種技術(shù)?正如WayKen的一位發(fā)言人所說:“3D打印與CNC加工之間的成本比較很難得到一個標(biāo)準(zhǔn)答案”,而是應(yīng)該根據(jù)應(yīng)用選擇技術(shù)。
SLS和SLA3D打印對快速響應(yīng)解決方案非常有用。使用切片機軟件等數(shù)字化操作工具,該過程不需要像CNC加工一樣的專業(yè)培訓(xùn)。用很少的勞動力,3D打印的制造成本是根據(jù)材料的數(shù)量來定價的。由于更大的部件成本更高,3D打印對于小體積和輕質(zhì)部件是有利的。WayKen的3D打印服務(wù)對結(jié)構(gòu)簡單,對表面質(zhì)量和精密零件的要求也較低。該技術(shù)適用于小型醫(yī)療器械,工業(yè)工具和電動工具外殼的原型。
另一方面,WayKen公司的CNC加工零件可用于制造適用于工程評估和測試的功能樣機。與提供的SLA和SLS服務(wù)相比,CNC加工需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的工程師對加工參數(shù)和刀具路徑進行預(yù)先編程,然后根據(jù)程序進行加工。因此,制造成本是考慮到額外的勞動力。CNC的優(yōu)勢在于加工具有特殊要求的部件,如尺寸公差和表面質(zhì)量。
在某些情況下,結(jié)合增材和減材制造過程來完成最終目標(biāo)甚至是有益的。舉例來說,在采用CNC加工之前,可以使用SLA和SLS作為初步階段。
WayKen的具體使用案例包括汽車行業(yè)的快速原型開發(fā)和醫(yī)療器械的開發(fā)。
3D打印的快速生產(chǎn)時間意味著在整個醫(yī)療行業(yè)中發(fā)現(xiàn)越來越多的使用。WayKenSLA&SLS醫(yī)學(xué)3D打印可用于制造手持式器具,概念模型和小批量新設(shè)備,例如診斷設(shè)備,手術(shù)器械,電子設(shè)備和超聲波系統(tǒng)。這些設(shè)備對于手術(shù)計劃,模擬以及繪制牙科矯正程序都很有價值。
在汽車方面,WayKen將大量的CNC原型和快速加工方法應(yīng)用于零部件的生產(chǎn)。這些服務(wù)對汽車制造商運行有限的汽車/摩托車試驗非常有用,并允許量身定制。WayKen汽車快速成型作為一項完整的服務(wù)交付,通過概念設(shè)計評審和機械部件工程測試證明來指導(dǎo)客戶展示汽車項目和外部/內(nèi)部原型。
對于所有的流程,WayKenRapid工程師可以在生產(chǎn)物體之前提供3D數(shù)據(jù)和設(shè)計驗證。
示例汽車原型
WayKen指南
就解決方案而言,WayKen的CNC加工精度通常高于3D打印,根據(jù)幾何尺寸在0.02mm到0.05mm-0.10mm之間。3D打印的周轉(zhuǎn)時間通常比2-5天快,而CNC則需要3-8天。然而,這與產(chǎn)品的量相比是可以生產(chǎn)的。典型的SLA/SLS運行可以創(chuàng)建1-10個部件,而CNC的范圍是1-50。
據(jù)該公司網(wǎng)站稱,所有服務(wù)的競爭價格通常比美國和歐洲的價格低30%-50%,因為勞動力成本較低。此外,與其他快速原型公司相比,可以快速啟動項目。“
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原型完成到一個高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)