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成都造“發(fā)電玻璃” 能把建筑物變發(fā)電站

星之球科技 來源:成都商報(bào)2018-01-18 我要評(píng)論(0 )   

生產(chǎn)基地的外墻都裝上了發(fā)電玻璃停車棚頂部裝上了發(fā)電玻璃以供汽車充電發(fā)電玻璃是如何發(fā)電的?薄膜弱光發(fā)電玻璃是在普通玻璃上鍍

成都造“發(fā)電玻璃” 能把建筑物變發(fā)電站
生產(chǎn)基地的外墻都裝上了發(fā)電玻璃
成都造“發(fā)電玻璃” 能把建筑物變發(fā)電站
停車棚頂部裝上了發(fā)電玻璃以供汽車充電

“發(fā)電玻璃”是如何發(fā)電的?

薄膜弱光發(fā)電玻璃是在普通玻璃上鍍上碲化鎘光電材料,讓普通玻璃從絕緣體變成可導(dǎo)電的導(dǎo)體,進(jìn)而變成可發(fā)電的建筑材料,每塊發(fā)電玻璃的發(fā)電層經(jīng)過激光的刻蝕,形成214個(gè)串聯(lián)的小電池,也就是黑色玻璃上肉眼可見的白色線條。兩塊玻璃合一,通過背面的接線盒收集電,便能發(fā)電,導(dǎo)入逆變器后就能直接使用了。
傳送帶勻速運(yùn)轉(zhuǎn),“機(jī)器人”自動(dòng)操作,55秒,就能下線一塊長(zhǎng)1.6米、寬1.2米的碲化鎘發(fā)電玻璃。
 
這是成都中建材光電材料有限公司生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng),也是中國(guó)第一條100兆瓦碲化鎘發(fā)電玻璃生產(chǎn)線,按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.0打造,90%以上設(shè)備從德國(guó)等歐美國(guó)家采購(gòu),實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率17.8%,小組件轉(zhuǎn)換效率14.5%,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
 
此項(xiàng)技術(shù)的突破,標(biāo)志著中國(guó)建材掌握了全球領(lǐng)先的大面積碲化鎘發(fā)電玻璃自主核心技術(shù),同時(shí)也打破了國(guó)外巨頭的壟斷。很快,成都中建材將走“中國(guó)高鐵”模式,引進(jìn)、消化、改造、提高(國(guó)產(chǎn)化),走出國(guó)門。
 
有光就能發(fā)電 弱光性能好,適宜四川地區(qū)
 
在成都中建材光電材料有限公司的展示廳內(nèi),一塊電視機(jī)屏幕大小的黑玻璃蓋著幕布,隨著幕布徐徐揭開,玻璃上的燈泡一盞接一盞地亮起來。這就是世界最大單體面積的碲化鎘發(fā)電玻璃。比起國(guó)外面積較小的發(fā)電玻璃,“成都造”在生產(chǎn)成本和安裝成本上都有大幅的壓縮。
 
發(fā)電玻璃究竟是如何制作的?為什么會(huì)誕生在四川?在一排“變色”玻璃前,成都中建材光電材料有限公司黨委書記殷新建告訴記者,玻璃由無色變成黃色再變成黑色的過程就是安裝上電池發(fā)電的過程,而電池的形成,是因?yàn)殄兩狭税l(fā)電層。“薄膜弱光發(fā)電玻璃產(chǎn)品是在普通玻璃上鍍上碲化鎘光電材料,讓普通玻璃從絕緣體變成可導(dǎo)電的導(dǎo)體,進(jìn)而變成可發(fā)電的建筑材料,實(shí)現(xiàn)了玻璃與材料的有機(jī)結(jié)合。”殷新建解釋說,每塊發(fā)電玻璃的發(fā)電層經(jīng)過激光的刻蝕,形成214個(gè)串聯(lián)的小電池,也就是黑色玻璃上肉眼可見的白色線條。兩塊玻璃合一,通過背面的接線盒收集電,便能發(fā)電,導(dǎo)入逆變器后就能直接使用了。
 
“發(fā)電材料的來源是輝碲鉍礦,我們四川擁有世界上唯一獨(dú)立成礦的輝碲鉍礦。”殷新建表示,在同樣的光照作用下,發(fā)電玻璃對(duì)光的吸收作用比普通發(fā)電材料要高出10%左右,即便在弱光條件下也可通過光電轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電能,尤其適合四川的光照條件。“礦產(chǎn)資源豐富和光照資源薄弱,是我們?cè)谀婢诚聦で笸黄频膬纱笠蛩亍?rdquo;
 
讓百分之一發(fā)絲粗細(xì)的碲化鎘晶體,連續(xù)在玻璃上“生長(zhǎng)”
 
成都中建材光電材料有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,“成都造”發(fā)電玻璃已經(jīng)走在世界前列,一塊單片長(zhǎng)1.6米、寬1.2米的發(fā)電玻璃,它的光電轉(zhuǎn)化效率高達(dá)17.8%,每年可以發(fā)電260~270度。即便是光線很弱的情況下,也能通過光電轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電能。一塊1.92平方米的玻璃,一年可發(fā)電260~270度,理論計(jì)算,三四千塊玻璃產(chǎn)生的電量,相當(dāng)于普通油田一口井一年產(chǎn)油可轉(zhuǎn)化成的發(fā)電量。
 
據(jù)介紹,此前,國(guó)際上最大的單片碲化鎘薄膜發(fā)電玻璃是0.72平方米,一直未能獲得突破。要把4微米厚、相當(dāng)于百分之一頭發(fā)絲粗細(xì)的碲化鎘薄膜均勻地、不間斷地鍍?cè)诓A希y度非常大。
 
成都中建材光電材料有限公司新廠房面積3萬(wàn)平方米,生產(chǎn)線總長(zhǎng)560米,日常生產(chǎn)僅需要50余位工人,自動(dòng)化率非常高,“操作系統(tǒng)采用中英文雙語(yǔ),將來我們還可以做設(shè)備出口。”工廠生產(chǎn)線上使用的核心工藝是氣化鍍膜:玻璃進(jìn)入真空腔體后,處于高溫環(huán)境的高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài),讓4微米厚的碲化鎘晶體連續(xù)在玻璃上“生長(zhǎng)”。它還是一種綠色可回收可發(fā)電的多功能建筑材料,可替代磚頭、幕墻等建材,為大規(guī)模光伏建筑一體化的實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
 
據(jù)測(cè)算,廠房3面裝上發(fā)電玻璃
 
一年可發(fā)電200多萬(wàn)度
 
司正用發(fā)電玻璃“武裝”廠房。記者在現(xiàn)場(chǎng)看到,公司的不少?gòu)S房已經(jīng)裝上了黑玻璃,從外面看,與普通的玻璃幕墻只有顏色的區(qū)別,但背后電線牽出的盒子,卻能為廠房供電。據(jù)測(cè)算,一旦廠房3面裝上發(fā)電玻璃,一年可發(fā)電200多萬(wàn)度,這意味著生產(chǎn)線白班一半的用電量能實(shí)現(xiàn)自給自足。就連電瓶車、電動(dòng)汽車充電樁電源都可以來自“發(fā)電玻璃”,廠區(qū)內(nèi)采用“發(fā)電玻璃”的新能源汽車充電樁等應(yīng)用隨處可見。
 
比起普通的發(fā)電材料,“發(fā)電玻璃”的耐久性更勝一籌,設(shè)計(jì)壽命達(dá)30年,通過發(fā)電,前6年可收回成本,這為光伏發(fā)電并網(wǎng)的推進(jìn)甚至為精準(zhǔn)扶貧打開了想象空間。
 
“我國(guó)現(xiàn)有建筑400億平方米,如果用‘發(fā)電玻璃’改造10%,就相當(dāng)于建設(shè)3個(gè)三峽電站,且解決了傳統(tǒng)玻璃幕墻的光污染問題。”該負(fù)責(zé)人認(rèn)為,隨著訂單“井噴”,他們正無限接近夢(mèng)想。
 
懷抱著打造中國(guó)“第一太陽(yáng)能”的夢(mèng)想,“中建材碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池團(tuán)隊(duì)”致力于碲化鎘薄膜太陽(yáng)能發(fā)電玻璃的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研結(jié)合集成創(chuàng)新,是業(yè)內(nèi)唯一整合玻璃、碲化鎘材料、鍍膜工藝和設(shè)備全產(chǎn)業(yè)鏈的中國(guó)企業(yè)。

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發(fā)電玻璃光電材料發(fā)電站
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