RAS高分辨率3D打印方法基于槽式聚合技術(shù),RAS技術(shù)也使用近紅外光,但強(qiáng)度較低。為了充分利用光的潛能并消除飛秒激光器的一些缺點(diǎn),科學(xué)家們?cè)诓牧系呐浞缴献隽诵碌奈恼隆?/div>
(a)SEM和(b)β-NaYF 4:Yb 3+,Tm 3+ / NaYF 4核/殼納米顆粒的高角度環(huán)形暗場(chǎng)(HAADF)掃描TEM圖像。
(d)使用校準(zhǔn)的積分球設(shè)置測(cè)量的UCNP的積分轉(zhuǎn)換效率與975nm處的激發(fā)強(qiáng)度之間的關(guān)系。飽和度達(dá)到?20 W cm-2。 品紅線是作為眼睛的向?qū)峁┑摹?/div>
上轉(zhuǎn)換納米顆粒(UCNP)由兩個(gè)或更多個(gè)光子組成,這些光子結(jié)合在一起并在暴露于光源時(shí)可以發(fā)射更多能量。在RAS研究中,科學(xué)家們將上轉(zhuǎn)換納米顆粒(UCNP)添加到光固化樹(shù)脂混合物中。上轉(zhuǎn)換的應(yīng)用集中在生物成像領(lǐng)域,根據(jù)生物成像領(lǐng)域的定義,上轉(zhuǎn)換是指把兩個(gè)或多個(gè)低能量泵浦光子轉(zhuǎn)換為一個(gè)高能量輸出光子的非線性光學(xué)過(guò)程。最早發(fā)現(xiàn)于上世紀(jì)六十年代中期,因量子產(chǎn)率極低且當(dāng)時(shí)沒(méi)有高能激發(fā)光源并未引起注意,之后隨著激光器的廣泛使用而成為研究的一個(gè)焦點(diǎn)。在生物成像領(lǐng)域,上轉(zhuǎn)化納米顆粒的成分是無(wú)機(jī)基質(zhì)以及稀土摻雜離子。摻雜離子則包括發(fā)光中心以及敏化劑。
在NIR近紅外光的照射下,上轉(zhuǎn)換納米顆粒(UCNP)吸收近紅外光,發(fā)射UV光,從而以體素的三維精度來(lái)固化樹(shù)脂。
(a)光致引發(fā)劑Irgacure 368和Darocure TPO在乙腈37中的吸收光譜與在強(qiáng)度為15W cm-2的975nm NIR激發(fā)下的UCNPsβ-NaYF 4 :Yb 3+,Tm 3+ / NaYF 4的發(fā)射光譜重疊(灰色峰)。
(b)在15W cm-2強(qiáng)度的CW NIR光照下,在含有用UCNP浸漬的光敏樹(shù)脂的10mm×10mm比色杯中形成發(fā)光體素。
該過(guò)程的成功在于高分辨率的3D打印過(guò)程是通過(guò)使用相對(duì)低強(qiáng)度的近紅外光源完成的。光聚合作用也可以發(fā)生在樹(shù)脂槽內(nèi)更深處,這使得使該技術(shù)具有在生物組織內(nèi)進(jìn)行3D打印的潛力。
(a)在NIR照射下含有UCNPs的PCC中制造3D聚合物結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)裝置和
(b)其方案。
(c)由NIR引發(fā)的3D光聚合產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)的頂視圖圖像,
(d)在顯影后通過(guò)NIR觸發(fā)的光聚合獲得的3D結(jié)構(gòu)和
(e)在975nm激發(fā)下的其反斯托克斯發(fā)光。
根據(jù)百度百科,上轉(zhuǎn)換發(fā)光,即:反-斯托克斯發(fā)光(Anti-Stokes),由斯托克斯定律而來(lái)。斯托克斯定律認(rèn)為材料只能受到高能量的光激發(fā),發(fā)出低能量的光,換句話說(shuō),就是波長(zhǎng)短的頻率高的激發(fā)出波長(zhǎng)長(zhǎng)的頻率低的光。比如紫外線激發(fā)發(fā)出可見(jiàn)光,或者藍(lán)光激發(fā)出黃色光,或者可見(jiàn)光激發(fā)出紅外線。但是后來(lái)人們發(fā)現(xiàn),其實(shí)有些材料可以實(shí)現(xiàn)與上述定律正好相反的發(fā)光效果,于是稱其為反斯托克斯發(fā)光,又稱上轉(zhuǎn)換發(fā)光。
含有濃度為0.15mg / ml的UCNPs的光敏組合物中形成聚合物微珠,其濃度低于閾值
據(jù)RAS研究的合著者Kirill Khaydukov,這個(gè)技術(shù)可以用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,包括組織工程,并且用于以聚合物材料替代器官和組織的受損部位的應(yīng)用領(lǐng)域。
常規(guī)雙光子光刻技術(shù)使用薄載玻片、透鏡以及浸鏡油輔助激光進(jìn)行增材制造,使激光在需要固化的位置點(diǎn)進(jìn)行聚焦。雙光子光刻技術(shù)與其他增材制造技術(shù)的區(qū)別在于其加工分辨率更高,該技術(shù)可以產(chǎn)生具備更小特征的激光點(diǎn),所以其加工分辨率是其他增材制造技術(shù)所無(wú)法比擬的。該技術(shù)規(guī)避了其他增材制造技術(shù)所面臨的衍射極限難題,與一般增材制造技術(shù)所采用的僅吸收一個(gè)光子即發(fā)生固化反應(yīng)的光敏材料不同,該技術(shù)采用的光敏材料需要同時(shí)吸收兩個(gè)光子才能夠固化成形(這曾是商業(yè)秘密)。但雙光子光刻技術(shù)為自下而上構(gòu)建結(jié)構(gòu),由于載玻片和透鏡之間的距離通常小于200微米,最終成形結(jié)構(gòu)的最大尺寸受限。
LLNL的研究人員將光敏材料直接置于透鏡上并透過(guò)光敏材料使激光聚焦,從而制造出幾毫米高的結(jié)構(gòu)。由于激光在穿過(guò)光敏抗蝕劑材料時(shí)會(huì)發(fā)生折射,解決這一難題的關(guān)鍵在于“折射率匹配”方法,針對(duì)雙光子光刻技術(shù)優(yōu)化了光敏材料,將光敏材料的折射率與透鏡浸潤(rùn)介質(zhì)(浸鏡油)的折射率相匹配,通過(guò)使用經(jīng)過(guò)折射率匹配的光敏材料,可使激光可以暢通無(wú)阻地通過(guò),從而解除傳統(tǒng)雙光子光刻技術(shù)對(duì)成形構(gòu)件最大尺寸的限制。“折射率匹配”方法的應(yīng)用使得采用增材制造技術(shù)制造具備100納米結(jié)構(gòu)特征的較大尺寸零件成為可能。
而俄羅斯的這項(xiàng)技術(shù)中所用到的上轉(zhuǎn)換納米顆粒,國(guó)內(nèi)有上硅所施劍林組,復(fù)旦李富友組,長(zhǎng)春應(yīng)化所林君組,曲小剛組,北大嚴(yán)純?nèi)A組,清華李亞棟,福構(gòu)所的陳學(xué)元,新加坡劉小剛,澳大利亞的金大勇等華人在進(jìn)行上轉(zhuǎn)換納米顆粒的研究工作。
雖然以目前所掌握的資料,我們還無(wú)法了解美國(guó)LLNL國(guó)家實(shí)驗(yàn)室與俄羅斯RAS科學(xué)院的技術(shù)孰高孰低,但是有一點(diǎn)是清晰的,那就是雙光子固化技術(shù)又往前邁進(jìn)了一大步。
在國(guó)內(nèi)從事雙光子聚合技術(shù)研究的代表機(jī)構(gòu)是清華大學(xué)深圳研究生院。打印中,飛秒激光器產(chǎn)生雙光子激光,經(jīng)過(guò)光路開(kāi)關(guān)、衰減片、擴(kuò)束鏡、反射鏡和物鏡將激光聚焦,來(lái)使光敏樹(shù)脂交聯(lián)。
而在國(guó)際上,包括德國(guó)的Nanoscribe和維也納技術(shù)大學(xué)是最早進(jìn)行雙光子聚合技術(shù)開(kāi)發(fā)的企業(yè)和機(jī)構(gòu)。而英國(guó)帝國(guó)理工學(xué)院還通過(guò)德國(guó)Nanoscribe的設(shè)備打印出只有100微米長(zhǎng)的中國(guó)長(zhǎng)城模型贈(zèng)送給習(xí)主席。由于在微電子、光電子電路、再生醫(yī)學(xué)等眾多領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用前景,雙光子聚合技術(shù)被未來(lái)學(xué)家 Christopher Barnatt認(rèn)為是未來(lái)可能會(huì)成為主流的3D打印形式,其潛在的應(yīng)用范圍和影響力是相當(dāng)驚人的。