現(xiàn)場亮點(diǎn)頗多 演繹完整的鈑金加工和激光技術(shù)解決方案

進(jìn)入展廳，赫然映入眼簾的便是通快互聯(lián)智造（TruConnect）的顯示屏，也勾勒出此次技術(shù)博覽會的核心內(nèi)容。同時，在展示廳入口處，數(shù)字化的信息墻也是此次互聯(lián)智造展示的一部分。結(jié)合眾多的展示產(chǎn)品和技術(shù)，賓客們在現(xiàn)場切身體驗(yàn)和感受到了數(shù)字化和透明化生產(chǎn)的卓越優(yōu)勢。

 

在本次博覽會上，現(xiàn)場精彩高潮迭起，通快也展出了一系列今年在國內(nèi)甚至全球首發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)，譬如新一代沖裁激光復(fù)合機(jī)TruMatic 1000 fiber是集沖裁和激光加工于一體的機(jī)床，它能夠在最緊湊的空間內(nèi)使用智能自動化裝置，并且減少了生產(chǎn)中由于內(nèi)部復(fù)雜的流程和運(yùn)輸導(dǎo)致的生產(chǎn)浪費(fèi)。

 

又如，全新升級版的專利激光切割技術(shù)——暴風(fēng)切割也吸引大量目光聚焦。據(jù)悉，這一暴風(fēng)切割技術(shù)被廣泛加載在通快Trulaser系列的高功率激光切割機(jī)（如平面激光切割機(jī)TruLaser 3040 Prime Edition fiber）上。暴風(fēng)切割技術(shù)的顯著優(yōu)勢包括能夠?qū)C(jī)床的加工速度提升一倍，板材加工質(zhì)量提高100%，而氣體消耗量則減少70%。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無可比擬的穿刺質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至能在30mm不銹鋼上穩(wěn)定穿刺孔僅為2mm的小孔。

 

除此之外，目前全球切割速度最快的TruLaser Tube 5000 fiber全新數(shù)控超快激光管切割機(jī)床，TruBend Center 5030 數(shù)控翻板折彎機(jī)等數(shù)臺新品也悉數(shù)亮相，彰顯通快在鈑金生產(chǎn)工藝鏈中的全方位解決方案。

 

同時，通快全系列的智能激光解決方案也是本次博覽會的亮點(diǎn)之一。其中，新一代碟片激光器TruDisk 6001是市場上目前最先進(jìn)的大功率固體激光器之一，其特有內(nèi)置的智能化系統(tǒng)，為數(shù)字化的未來和工業(yè)4.0提供了絕佳的硬件條件，能夠進(jìn)行狀態(tài)和趨勢分析。而增材制造領(lǐng)域的最新產(chǎn)品TruPrint 3000則是一款融合了通快的激光技術(shù)、機(jī)床技術(shù)、工業(yè)設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)的鋪粉式3D打印設(shè)備，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)，它可以打印更大型的零件，為客戶提供最高效、最低成本的增材制造解決方案。

 

此外，超短脈沖光纖激光打標(biāo)機(jī)TruMicro Mark 2000、通用的中型三維激光加工機(jī)床 TruLaser Cell 3000、智能振鏡焊接頭I-PFO、專用于輕量化角接焊縫的焊縫跟蹤傳感器系統(tǒng)SeamLine Remote、基于二合一光纖開發(fā)的全新亮面激光焊接技術(shù)BrightLine Weld 等多款來自通快激光部的創(chuàng)新之作可謂再次奏響了激光加工的最強(qiáng)音。

 

 

 

現(xiàn)場圖集

 

據(jù)通快（中國）有限公司總裁Jens Hirschgaenger先生介紹，在通快中國18周年之際，公司展示的一系列創(chuàng)新將有助于其客戶進(jìn)一步擴(kuò)展業(yè)務(wù)規(guī)模，邁入制造領(lǐng)域的新一代技術(shù)革新——即更注重于設(shè)備的互聯(lián)和服務(wù)。“我們展出的所有設(shè)備都可以連通入網(wǎng)。例如，借助于數(shù)字化的顯示平臺TruTops Monitor，使所有生產(chǎn)流程和實(shí)時加工信息最大程度地透明化。而我們的生產(chǎn)計劃管理軟件TruTops Fab能自動收集通快設(shè)備中的智能數(shù)據(jù)和信息，并且將它們轉(zhuǎn)化為通俗易懂的圖表，用戶可通過這種方式來監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率，同時實(shí)現(xiàn)透明化管理和不間斷生產(chǎn)等目標(biāo)。”

 

活動期間，多場技術(shù)講座也不斷穿插其中，精彩的內(nèi)容圍繞：《分享工廠管理秘籍》、《平面激光切割新“話事人”》、《成功源于專業(yè)：全方位解析折彎工藝》、《一項(xiàng)革命融合，助您事半功倍》、《通快自動化系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用》、《激光微加工，帶您遇見未來》、《增材制造：您的未來制造工藝》、《狀態(tài)監(jiān)控服務(wù)保障您的連續(xù)生產(chǎn)》、《智能傳感器：讓您的激光加工更可靠》、 《為您的應(yīng)用選擇最合適的激光源》、《TruLaser Cell 3000帶您進(jìn)入三維激光加工的世界》等多個主題展開探討，令人受益匪淺。

 

 

 

未來已來 智造先行

作為工業(yè)4.0的創(chuàng)始企業(yè)，現(xiàn)場通快還全面展示了對于互聯(lián)智造的最新詮釋。譬如通快的互聯(lián)智造TruConnect就覆蓋了精益生產(chǎn)、自動化系統(tǒng)、數(shù)字化軟件以及互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)四大領(lǐng)域。源自通快的產(chǎn)品，無論是鈑金加工設(shè)備還是激光器，除擁有專利的技術(shù)、卓越的效率和非凡的穩(wěn)定性之外，還具備“未來性”。這種未來性很大一部分是基于通快將多種智能功能和互聯(lián)技術(shù)融合于產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品能快速而便捷地拓展至互聯(lián)智造，提前為未來的新型制造型企業(yè)模式做好技術(shù)儲備。

 

博覽會期間，來賓們也饒有興致地參觀了通快全新的智能工廠（Smart Factory) —— 通快薄板金屬制品有限公司。毋庸置疑，全新鈑金工廠的核心便是TruConnect，其涵蓋了最新的數(shù)字化商務(wù)模式、網(wǎng)絡(luò)報價、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)、無紙化辦公等功能和要素。通過互聯(lián)智造的實(shí)施和改造，最新的鈑金生產(chǎn)工廠一改傳統(tǒng)工廠的工單文檔管理不便；物料緩存占地大；招工難，人工貴；產(chǎn)能瓶頸，以及物流路線復(fù)雜等弊端。在啟用無紙化生產(chǎn)、有效工廠布局、提升人員及設(shè)備運(yùn)行效率、加入自動化線從而優(yōu)化物流線路等一系列舉措，令新的鈑金生產(chǎn)車間在質(zhì)量、交期、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場管理、人員管理等多方面全面升級。

 

除了自動化設(shè)備，此次技術(shù)博覽會現(xiàn)場還能夠看到更多后道手動工序有機(jī)融合入互聯(lián)智造環(huán)境下。在展廳和互聯(lián)工廠參觀的各個環(huán)節(jié)中，每位客戶不僅能夠感受軟硬件全面提升的新環(huán)境，還能很好了解通快最新的互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)。眾多參觀者也在現(xiàn)場通過 AR 眼鏡實(shí)時體驗(yàn)了一把生產(chǎn)狀態(tài)的全監(jiān)控。

 

在技術(shù)博覽會的首日，通快還隆重舉行了太倉工廠三期建造工程項(xiàng)目的動工儀式。Hirschgaenger先生向我們介紹道，三期工程總投資6700萬，占地7800平方米，預(yù)計今年12月底可完工。“它的建造對于滿足客戶需求有著重要意義，尤其是他們對于智能制造和工業(yè)4.0解決方案相關(guān)培訓(xùn)和資質(zhì)的需求。同時，我們也會進(jìn)一步改善員工相關(guān)的基礎(chǔ)建設(shè)和物流通道，以靈活適應(yīng)未來的業(yè)務(wù)發(fā)展。”值得一提的是，總投資8300多萬人民幣以及建筑總面積將達(dá) 8780平方米的四期工程也已在籌劃中。

 

 

 

在4月20日的媒體開放日舉行的新聞發(fā)布會上，通快（中國）有限公司總裁Jens Hirschgaenger先生、通快（中國）有限公司機(jī)床事業(yè)部總經(jīng)理顧永麟先生，以及通快中國激光技術(shù)部總經(jīng)理Volker Kuehnle先生分別作了主旨發(fā)言。

 

 

首先，Hirschgaenger先生帶領(lǐng)我們重溫了過去18年里通快中國經(jīng)歷的蕩氣回腸的發(fā)展旅程：

 

通快中國18周年大事件回顧

 

2000年：通快在太倉建立了首個板金加工示范工廠。時年只有15位員工，銷售額不到100萬歐元；

2004年：歐盟東擴(kuò)，而通快從那年開始籌建通快中國激光技術(shù)部，并于2005年正式成立。這一年，上海大眾在其途安車型上首次大量采用通快激光焊接技術(shù)，極大提高了車身的強(qiáng)度與安全性；

2007年：通快中國開始了高科技型激光切割機(jī)的生產(chǎn)；

2008年：通快中國開始在太倉工廠本地組裝激光切割機(jī)；

2009年：太倉工廠一期廠房完工，總面積14,000 平方米；

2011年：二期工程正式啟動， 總投資額1億5千萬元人民幣，擴(kuò)建面積10,000平方米；

2012年：建立了第一條流水線。同年，通快在太倉工廠首次成功舉辦了“通快技術(shù)開放日”活動，并首次將激光管材切割引進(jìn)中國市場；

2016年：通快開始加速對中國市場的投資，將很多適合本土的產(chǎn)品引進(jìn)中國市場，例如固體激光切割機(jī)，沖床及折彎機(jī)床等；

2018年，通快中國已逐漸蛻變成長為一家成熟型的企業(yè)。員工人數(shù)超過650位，產(chǎn)值超過30億元，在中國市場的機(jī)器裝機(jī)量超過7,000臺。

 

從最初2000年通快中國不足100萬歐元的銷售額，直至2017年在中國市場實(shí)現(xiàn)4.04億歐元的驕人業(yè)績，400多倍增幅背后的技術(shù)創(chuàng)新性和先進(jìn)性體現(xiàn)在哪些方面？“首先，優(yōu)秀卓越的員工和精良專業(yè)的團(tuán)隊(duì)永遠(yuǎn)是公司的核心，這也是通快中國取得成功的關(guān)鍵。其次，創(chuàng)新的產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)和解決方案也是成功的重要因素。展望未來，我相信下一個技術(shù)突破將基于通快的數(shù)字化理念，我們也已經(jīng)準(zhǔn)備好充分利用這個新技術(shù)優(yōu)勢。我們將繼續(xù)全方位、深層次地擴(kuò)大在中國市場的業(yè)務(wù)規(guī)模，涵蓋銷售、服務(wù)、研發(fā)以及生產(chǎn)，從而在中國開啟更廣闊的業(yè)務(wù)格局。”Hirschgaenger先生悉數(shù)道。

 

顧永麟先生表示， 未來幾年中國的鈑金加工市場仍將保持穩(wěn)定的增長，尤其是順應(yīng)中國制造2025政策的高端設(shè)備。“我們許多客戶都希望他們的生產(chǎn)流程不斷改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，以及持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在深入邁向德國工業(yè)4.0和中國制造2025的進(jìn)程中，自動化、智能化、數(shù)字化已然成為大勢所趨。作為全球工業(yè)4.0的領(lǐng)先制造商與方案解決商，通快的產(chǎn)品已經(jīng)為我們進(jìn)入工業(yè)4.0時代奠定了基礎(chǔ)，具備強(qiáng)大的競爭力。而未來，我們也將在這些領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)力。”顧總說道。

 

Kuehnle先生表示，如今能提供一整套智能激光制造的解決方案。“從新一代TruDisk激光器，到智能激光加工頭I-PFO，以及各種過程監(jiān)控傳感器，如VisionLine圖像識別定位傳感器、SeamLine及SeamLine Remote焊縫追蹤和焊接質(zhì)量監(jiān)控傳感器。以這一系列的硬件作為基礎(chǔ)，可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備性能、運(yùn)行狀態(tài)、加工過程、加工結(jié)果的全程監(jiān)控，以最大程度的保證生產(chǎn)的質(zhì)量可靠性。”據(jù)悉 ，通快狀態(tài)監(jiān)控服務(wù)（Condition based monitoring）是接軌工業(yè)4.0不可或缺的一環(huán)，通過實(shí)時監(jiān)控通快設(shè)備內(nèi)部傳感器提供的信號，可判斷設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)及預(yù)測其未來的狀態(tài)，并提供相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)建議。從而減少非計劃內(nèi)停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

 

在20日舉行的答謝晚宴上，通快還為 24 家與其精誠合作的客戶分別頒發(fā)了“風(fēng)雨同舟”獎、“精誠合作”獎、“相見恨晚”獎。

通于心，快于行——18年彈指一揮間，“18”也意味著步入成年，走向成熟！從2000年進(jìn)入中國市場至今，從加工金屬薄板和材料的機(jī)床，到激光技術(shù)、電子，通快正以持續(xù)的創(chuàng)新精神和前瞻意識引領(lǐng)著技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢。過去的18年，通快在中國市場走過了一段艱辛而卓越的旅程，下一個18年，通快將繼往開來，勇攀新峰。