圖像處理、激光校正、激光打標、數(shù)據(jù)接入航天云網(wǎng)一氣呵成，現(xiàn)場掌聲四起，這是近日紅峰公司視覺智能激光打標系統(tǒng)按時交付客戶的一幕。該公司基于航天云網(wǎng)云平臺開發(fā)的視覺智能激光模塊成功應(yīng)用于系統(tǒng)之中，實現(xiàn)了打標系統(tǒng)與“云”端業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通。

新開發(fā)的打標系統(tǒng)專門用于各類物件的高精度、快速打標的打標，可以作為全自動流水線的一環(huán)，也可以獨立使用。它在傳統(tǒng)激光打標裝備中引入激光視覺技術(shù)，實現(xiàn)了打標物件的智能識別及視頻定位加工，相當于為傳統(tǒng)的激光設(shè)備裝上了眼睛和大腦，讓激光設(shè)備可以“看見”并且“會思考”。

新開發(fā)的打標系統(tǒng)是“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”的具體運用，該系統(tǒng)能夠?qū)?shù)據(jù)連入互聯(lián)網(wǎng)云平臺，實時接收云平臺與主控單元相關(guān)指令，利用視覺定位完成定制打標任務(wù)，可實現(xiàn)產(chǎn)品、機器、數(shù)據(jù)、云端業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通，用戶遠程能夠監(jiān)控，同時可對設(shè)備數(shù)據(jù)進行挖掘分析供企業(yè)決策。

該公司將自動流水線技術(shù)與激光加工技術(shù)結(jié)合，專注激光精密加工方向，針對“微小精特”產(chǎn)品的自動流水生產(chǎn)線，研發(fā)的激光設(shè)備實現(xiàn)了自動識別、自動傳送、自動定位、加工、下料、自動數(shù)據(jù)記錄，讓紅峰激光設(shè)備成為智慧車間的重點一環(huán)。公司以“智能激光”為重點，實現(xiàn)通用領(lǐng)域自動化，取代簡單的手工勞動；專用領(lǐng)域智能化，協(xié)助復雜的手工勞動；設(shè)備具備數(shù)據(jù)化，輔助過程分析和決策。

公司研發(fā)多種全自動流水線激光設(shè)備。用于微小元器件激光打標機，能在綠豆般大小的電容上打標，可實現(xiàn)4條鉭電容條同時加工，定位精度達到±0.1mm，加工速度可達2條/秒，相比較手動定位標刻，大大提高了生產(chǎn)效率；全自動激光剝線機，實現(xiàn)“自動式”識別、定位激光加工，能進行設(shè)備工作狀態(tài)、使用情況、使用記錄、維護信息等多方面信息采集、存儲和傳輸功能，能對直徑5mm以內(nèi)絕緣層導線進行非接觸式激光加工，對線芯無損傷，導線端頭處理的一致性好，可靠性高； BGA激光返修工作站通過對激光功率的高精度控制，實現(xiàn)激光對BGA芯片精準溫控，確保解焊/焊接和產(chǎn)品良率；新型激光開封機可以顯著提高芯片的開封效率和和開封速度，減輕環(huán)境污染，將逐步替代傳統(tǒng)的機械開封、化學開封等芯片開封工藝。