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深度解讀

研究人員實(shí)現(xiàn)高千瓦范圍激光功率實(shí)時(shí)測(cè)量

星之球科技 來(lái)源:微迷網(wǎng)2019-02-15 我要評(píng)論(0 )   

測(cè)量激光的功率是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。我們可以將激光能量匯聚到傳感器上,并測(cè)量由此產(chǎn)生的溫升,或用已知部分光束的功率來(lái)測(cè)算被測(cè)激光。

測(cè)量激光的功率是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。我們可以將激光能量匯聚到傳感器上,并測(cè)量由此產(chǎn)生的溫升,或用已知部分光束的功率來(lái)測(cè)算被測(cè)激光。對(duì)于第一種選擇,激光必須從正常傳播路徑切換(轉(zhuǎn)移),因此,它不能在生產(chǎn)中應(yīng)用。在這兩種選擇中,如果面對(duì)用于金屬切割和焊接等應(yīng)用的極高功率激光器,很容易因?yàn)椤疤幹貌划?dāng)”,而燒毀傳感器。

據(jù)麥姆斯咨詢報(bào)道,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院(NIST)的研究人員顯然意識(shí)到了這些挑戰(zhàn),并在最近設(shè)計(jì)了一種測(cè)量高千瓦范圍(高達(dá)500 kW)激光功率的系統(tǒng)。他們使用一個(gè)反射鏡攔截并反射99.9%的光束,從而使光束可以繼續(xù)執(zhí)行其原來(lái)的功能。這款裝置大約相當(dāng)于一個(gè)鞋盒的大小,能夠精確地抵消誤差來(lái)測(cè)量撞擊光子的力(輻射壓力,一個(gè)100 kW的光束,大約330 mg)。

但是這種方法無(wú)法兼容強(qiáng)度低得多的數(shù)百瓦量級(jí)的激光束,因此NIST的研究人員又設(shè)計(jì)了一種完全不同的傳感方案。他們不再測(cè)量撞擊在反射鏡上的微小激光力,而是設(shè)計(jì)了一種概念上簡(jiǎn)單的“智能反射鏡”方案(圖1)。新設(shè)計(jì)既緊湊又適合嵌入光路,因此不會(huì)干擾激光的使用,這在實(shí)際應(yīng)用中是一大優(yōu)勢(shì)。

研究人員實(shí)現(xiàn)高千瓦范圍激光功率實(shí)時(shí)測(cè)量
圖1 在這款智能反射鏡原型中,激光從黑色塑料環(huán)中間的布拉格反射鏡硅板的高反射表面被反射

這款傳感器的核心是一個(gè)基于MEMS的電容組件,它由上下兩片相同的板組成,每個(gè)板的寬度約為20 mm,間隔42.5 um(圖2)。上方的硅板傳感元件通過(guò)三個(gè)窄螺旋支架(寬度為265 um,厚度為380 um,長(zhǎng)度為45 mm)附接到外圍的硅環(huán)上,它被制造成分布式的布拉格反射鏡,一種由硅和二氧化硅交替層制成的高反射率反射鏡。與傳統(tǒng)的反射鏡不同,通過(guò)調(diào)諧交替層的間隔和分布,它能夠在所需波長(zhǎng)下獲得最大的反射率。

研究人員實(shí)現(xiàn)高千瓦范圍激光功率實(shí)時(shí)測(cè)量
圖2 展示了這款MEMS傳感反射鏡系統(tǒng)的示意圖(a)和所制造的傳感器原型照片(b)

耦合的上下兩片硅板因?yàn)槟軌蜃鱿嗤兀ɑ蚍浅=咏兀┻\(yùn)動(dòng),因而可以抑制共模機(jī)械噪聲,例如振動(dòng)或傾斜。研究員John Lehman評(píng)價(jià)說(shuō):“如果設(shè)備受到物理移動(dòng)或振動(dòng),兩塊板都會(huì)一起運(yùn)動(dòng),因此硅板上的凈力主要是輻射壓力,而不會(huì)受到任何環(huán)境影響。”

投射到上方硅板上的激光會(huì)產(chǎn)生一個(gè)力,使其靠近下方硅板,并改變整個(gè)組件的電容;兩塊硅板之間的間距與光子壓力直接相關(guān)。為了測(cè)量電容的變化,原型裝置采用了開(kāi)環(huán)信號(hào)處理測(cè)重(圖3)。

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圖3 簡(jiǎn)化框圖展示了施加到可變電容器C1的光學(xué)力。通過(guò)鎖相放大器對(duì)與光學(xué)力相關(guān)的AC橋信號(hào)進(jìn)行測(cè)量,并且可以添加一個(gè)伺服控制器用于C1電極間距的閉環(huán)控制。

開(kāi)環(huán)布置是高度非線性的。需要仔細(xì)表征以確定初始零點(diǎn)靜止?fàn)顟B(tài),以正確測(cè)量傳感器對(duì)激光功率的響應(yīng)。

為了增強(qiáng)性能,他們計(jì)劃采用閉環(huán)零指示器方法,這種方法在高性能測(cè)量中很常見(jiàn),通過(guò)一個(gè)伺服控制器用靜電力將傳感硅板偏轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)的偏置點(diǎn)。然后,當(dāng)兩個(gè)硅板之間的間距減小時(shí),伺服控制器調(diào)節(jié)該偏置力以使MEMS彈簧和硅板返回其原始零位。

雖然閉環(huán)架構(gòu)需要額外的電路,但它會(huì)帶來(lái)更好的性能,并消除一些誤差源,例如傳感器彈簧常數(shù)。

他們的概念驗(yàn)證裝置使用250 W激光器在開(kāi)環(huán)下運(yùn)行。其響應(yīng)時(shí)間低于20 ms,本底噪聲為2.5 W/√Hz。

研究人員明確指出,這項(xiàng)研究目前仍處于早期階段。除了電路噪聲外,還需要考慮和校準(zhǔn)許多二階和三階誤差因子,以提高靈敏度和穩(wěn)定性(包括空氣介電常數(shù))。通過(guò)進(jìn)一步的研究,他們希望制造出可用于1 W ~ 1 kW功率的傳感系統(tǒng)。該功率測(cè)量子系統(tǒng)甚至可以封裝在激光系統(tǒng)和光路中,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的實(shí)時(shí)讀出,從而帶來(lái)顯著的實(shí)際效益。

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