近期，在十三屆全國(guó)人大二次會(huì)議期間，公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總裁馬新強(qiáng)在接受《焦點(diǎn)訪談》欄目采訪中表示，中國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵在于實(shí)體經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展，制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，高端裝備又是制造業(yè)的基礎(chǔ)，希望國(guó)家能進(jìn)一步支持高端裝備制造業(yè)做實(shí)做強(qiáng)。
作為高端智能裝備的具體體現(xiàn)，激光加工技術(shù)目前在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位不斷提升，已發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域之一，并伴隨著發(fā)展和生產(chǎn)的需求逐步優(yōu)化升級(jí)，衍生出眾多新型激光加工技術(shù)和設(shè)備，三維五軸激光切割機(jī)便是其中之一。
目前在汽車(chē)與航空制造工程等領(lǐng)域，多軸聯(lián)動(dòng)激光加工的應(yīng)用越來(lái)越被生產(chǎn)所需要，許多異形鈑金工件需經(jīng)過(guò)拉延、沖孔和修邊等多道特殊工序進(jìn)行加工。
在這些工件的加工生產(chǎn)中，三維五軸激光切割機(jī)作為一種切割復(fù)雜曲面的激光加工設(shè)備脫穎而出，具備無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
加工范圍
傳統(tǒng)的六關(guān)節(jié)機(jī)械手加工方式，聽(tīng)起來(lái)很高大上，但受臂展限制，且考慮到穩(wěn)定性和精度，可加工范圍有限。
華工激光AUTOBOT系列三維五軸激光切割機(jī)，龍門(mén)雙驅(qū)的結(jié)構(gòu)，床身采用一體化整體焊接加工成型，高剛性、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的橫梁，同時(shí)采用專(zhuān)用導(dǎo)軌基座、直線導(dǎo)軌的雙邊齒輪齒條雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有效切割幅面可達(dá)6*4.5m，甚至可根據(jù)生產(chǎn)需求再定制。
加工精度
傳統(tǒng)關(guān)節(jié)機(jī)械手中，各關(guān)節(jié)軸之間相互銜接，從機(jī)械手固定底座開(kāi)始向加工頭依次排開(kāi)，精度誤差會(huì)累積產(chǎn)生，導(dǎo)致最終加工成品誤差幾何式增長(zhǎng)。
擴(kuò)展性
原來(lái)購(gòu)買(mǎi)加工設(shè)備，平面切割一臺(tái)，曲面切割一臺(tái)，再加上不同尺寸的焊接各來(lái)一臺(tái)，N次投資才有N次回報(bào)。
AUTOBOT3015除了可完成工件三維切割以外，還可用于平板切割。同時(shí)在此平臺(tái)上可實(shí)現(xiàn)焊接模塊切換，擴(kuò)展為激光焊接平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。
同時(shí)還有切割幅面達(dá)4*2.5m的AUTOBOT 4025三維五軸激光切割機(jī)，配備旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，可一次性切割熱成形整體門(mén)環(huán)等大幅面三維零件。
安全性
在制造業(yè)，對(duì)設(shè)備安全要求只有更高，沒(méi)有最高。
AUTOBOT3015達(dá)到CE/CDRH相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合汽車(chē)行業(yè)通行安全標(biāo)準(zhǔn)。全功能工作區(qū)可手持，方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試復(fù)雜夾具修正編程。同時(shí)在隨動(dòng)軸和切割頭之間設(shè)計(jì)安裝了防碰裝置，避免切割頭噴嘴與工件或夾具發(fā)生碰撞。
高質(zhì)量發(fā)展代表領(lǐng)域-汽車(chē)熱成形
基于汽車(chē)輕量化主流趨勢(shì)，在車(chē)身減重和安全性提高的雙重要求下，高強(qiáng)度熱成形車(chē)身結(jié)構(gòu)越來(lái)越多的應(yīng)用到汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)中。
熱成形鋼利用其超高強(qiáng)度，可以減少零部件數(shù)量、減薄鈑金厚度來(lái)滿足同等的白車(chē)身性能需求，從而達(dá)到輕量化的目的。
傳統(tǒng)對(duì)于高強(qiáng)鋼熱成形件的切孔和修邊加工一般采用沖壓的方式，這種方式最大的缺點(diǎn)就是需要設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)多套模具，且模具在沖壓高強(qiáng)鋼時(shí)容易出現(xiàn)損傷，通過(guò)模具加工的零件有開(kāi)裂隱患。
三維五軸激光切割的高靈活性，給予造型設(shè)計(jì)更高的發(fā)揮和自由度，在汽車(chē)試制、金屬?zèng)_壓模具、型材、航空航天、鋼構(gòu)、家電等領(lǐng)域也大展身手，越發(fā)體現(xiàn)了先進(jìn)制造工藝所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。
同時(shí)，智能制造作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動(dòng)力，正催生出大量新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式。
以智賦能、以智增效，華工激光將不斷提供廣泛而全面的激光制造加工解決方案，全面布局激光智能裝備、數(shù)字化工廠，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
作為高端智能裝備的具體體現(xiàn)，激光加工技術(shù)目前在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位不斷提升，已發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域之一，并伴隨著發(fā)展和生產(chǎn)的需求逐步優(yōu)化升級(jí)，衍生出眾多新型激光加工技術(shù)和設(shè)備，三維五軸激光切割機(jī)便是其中之一。
目前在汽車(chē)與航空制造工程等領(lǐng)域，多軸聯(lián)動(dòng)激光加工的應(yīng)用越來(lái)越被生產(chǎn)所需要，許多異形鈑金工件需經(jīng)過(guò)拉延、沖孔和修邊等多道特殊工序進(jìn)行加工。
在這些工件的加工生產(chǎn)中，三維五軸激光切割機(jī)作為一種切割復(fù)雜曲面的激光加工設(shè)備脫穎而出，具備無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
AUTOBOT3015三維五軸激光切割機(jī)
加工范圍
傳統(tǒng)的六關(guān)節(jié)機(jī)械手加工方式，聽(tīng)起來(lái)很高大上，但受臂展限制，且考慮到穩(wěn)定性和精度，可加工范圍有限。
華工激光AUTOBOT系列三維五軸激光切割機(jī)，龍門(mén)雙驅(qū)的結(jié)構(gòu)，床身采用一體化整體焊接加工成型，高剛性、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的橫梁，同時(shí)采用專(zhuān)用導(dǎo)軌基座、直線導(dǎo)軌的雙邊齒輪齒條雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有效切割幅面可達(dá)6*4.5m，甚至可根據(jù)生產(chǎn)需求再定制。
加工精度
傳統(tǒng)關(guān)節(jié)機(jī)械手中，各關(guān)節(jié)軸之間相互銜接，從機(jī)械手固定底座開(kāi)始向加工頭依次排開(kāi)，精度誤差會(huì)累積產(chǎn)生，導(dǎo)致最終加工成品誤差幾何式增長(zhǎng)。
擴(kuò)展性
原來(lái)購(gòu)買(mǎi)加工設(shè)備，平面切割一臺(tái)，曲面切割一臺(tái)，再加上不同尺寸的焊接各來(lái)一臺(tái)，N次投資才有N次回報(bào)。
AUTOBOT3015除了可完成工件三維切割以外，還可用于平板切割。同時(shí)在此平臺(tái)上可實(shí)現(xiàn)焊接模塊切換，擴(kuò)展為激光焊接平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。
同時(shí)還有切割幅面達(dá)4*2.5m的AUTOBOT 4025三維五軸激光切割機(jī)，配備旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，可一次性切割熱成形整體門(mén)環(huán)等大幅面三維零件。
安全性
在制造業(yè)，對(duì)設(shè)備安全要求只有更高，沒(méi)有最高。
AUTOBOT3015達(dá)到CE/CDRH相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合汽車(chē)行業(yè)通行安全標(biāo)準(zhǔn)。全功能工作區(qū)可手持，方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試復(fù)雜夾具修正編程。同時(shí)在隨動(dòng)軸和切割頭之間設(shè)計(jì)安裝了防碰裝置，避免切割頭噴嘴與工件或夾具發(fā)生碰撞。
高質(zhì)量發(fā)展代表領(lǐng)域-汽車(chē)熱成形
基于汽車(chē)輕量化主流趨勢(shì)，在車(chē)身減重和安全性提高的雙重要求下，高強(qiáng)度熱成形車(chē)身結(jié)構(gòu)越來(lái)越多的應(yīng)用到汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)中。
熱成形鋼利用其超高強(qiáng)度，可以減少零部件數(shù)量、減薄鈑金厚度來(lái)滿足同等的白車(chē)身性能需求，從而達(dá)到輕量化的目的。
熱成形沖壓鋼板技術(shù)在車(chē)身上的應(yīng)用
傳統(tǒng)對(duì)于高強(qiáng)鋼熱成形件的切孔和修邊加工一般采用沖壓的方式，這種方式最大的缺點(diǎn)就是需要設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)多套模具，且模具在沖壓高強(qiáng)鋼時(shí)容易出現(xiàn)損傷，通過(guò)模具加工的零件有開(kāi)裂隱患。
三維五軸激光切割機(jī)通過(guò)光纖傳導(dǎo)高密度、高能量光束，采用非接觸式對(duì)零件進(jìn)行三維靈活、快速加工，其靈活、快速及高穩(wěn)定性，很好的解決了以上問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)鋼熱成形件高質(zhì)量、高精度、高效率的切割。
三維五軸激光切割的高靈活性，給予造型設(shè)計(jì)更高的發(fā)揮和自由度，在汽車(chē)試制、金屬?zèng)_壓模具、型材、航空航天、鋼構(gòu)、家電等領(lǐng)域也大展身手，越發(fā)體現(xiàn)了先進(jìn)制造工藝所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。
同時(shí)，智能制造作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動(dòng)力，正催生出大量新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式。
以智賦能、以智增效，華工激光將不斷提供廣泛而全面的激光制造加工解決方案，全面布局激光智能裝備、數(shù)字化工廠，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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