集性能、可靠性與成本優(yōu)勢(shì)等特點(diǎn)于一身，高功率 光纖激光器如今已徹底顛覆工業(yè)材料加工市場(chǎng)。 如在金屬板材切割領(lǐng)域，光纖激光器就提供了最 快的切割速度與厚板處理的綜合能力（切割厚度可超過(guò) 1 英寸）。

低功耗與高可靠性是光纖激光器在各個(gè)零部件都能獲得 成本節(jié)省的關(guān)鍵，這也解釋了為何在過(guò)去的幾十年里光纖激 光器能夠成為激光市場(chǎng)發(fā)展最為迅猛的領(lǐng)域。這樣的趨勢(shì)在 未來(lái)仍將延續(xù)，光纖激光器將繼續(xù)在現(xiàn)有的焊接和切割應(yīng)用 中取代傳統(tǒng)激光器與非激光技術(shù)，并且將不斷創(chuàng)造出新的應(yīng)用領(lǐng)域。

隨著光纖激光器市場(chǎng)份額的增加，終端用戶早已發(fā)現(xiàn)傳 統(tǒng)激光器的短板，其中就包括背反激光的敏感性。背反激光 會(huì)引起加工的頻繁中斷，阻礙某些金屬的加工，并且導(dǎo)致激 光器的失穩(wěn)或損壞。同時(shí)，終端用戶也把傳統(tǒng)光纖激光器的 維護(hù)限制視作另一大缺點(diǎn)，某些激光器一旦開(kāi)始維護(hù)將會(huì)產(chǎn) 生過(guò)長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間和高昂的維護(hù)成本。

然而，新一代的光纖激光器已經(jīng)憑借其高性能的內(nèi)部元 器件與新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)突破局限，成功實(shí)現(xiàn)了不間斷地加工 高反射金屬并且使設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間最大化。

抗背反射光

為了解決回返激光這一難題，恩耐光纖激光器配備了強(qiáng)勁的基于硬件設(shè)計(jì)的回返激光隔離器，從而保護(hù)激光器免受 由工件與其他元器件回返激光所帶來(lái)的損傷。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明不僅令激光器本身得到了很好的保護(hù)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了激光器的不間斷連續(xù)工作。

另一方面，傳統(tǒng)光纖激光器通常采用“軟件隔離”，即在檢測(cè)到回返激光時(shí)即刻關(guān)閉激光器。軟件隔離固然能夠保護(hù)激光器免受傷害，卻也阻礙了許多材料的加工效率。

此外，傳統(tǒng)激光器可能因?yàn)榛胤导す獍l(fā)生失穩(wěn)。盡管在失穩(wěn)的情況下激光器不會(huì)關(guān)閉，但是卻導(dǎo)致了激光器的不穩(wěn)定。相較而言，恩耐的“硬件級(jí)隔離設(shè)計(jì)”能夠有效地將回返功率轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，令回返激光不?huì)損傷任何元器件或引發(fā)激光器的不穩(wěn)定。恩耐所有的激光器產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的背反射測(cè)試，即使向激光器內(nèi)部持續(xù)反射超過(guò) 1kW 的功率，我們的光纖激光器也不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)、停止出光或 損傷。而在實(shí)際材料加工過(guò)程中，是極少能遇到達(dá) 1kW 的回返激光的。

激光器機(jī)構(gòu)

傳統(tǒng)的千瓦功率光纖激光器由多個(gè)低功率光纖激光器模組通過(guò)合束組成，所使用的光纖激光器模組功率通常在 500W 到 1kW 間（據(jù)最新報(bào)導(dǎo)也有功率達(dá)到 3kW 的模組）。 不過(guò)通過(guò)模組合束結(jié)構(gòu)的光纖激光器缺點(diǎn)明顯，包括模組中復(fù)雜昂貴元器件的冗余、在工業(yè)制造環(huán)境中無(wú)法便捷維護(hù)， 以及需要極其專業(yè)的維護(hù)人員和維修設(shè)備。

相反，恩耐光纖激光器在結(jié)構(gòu)上將半導(dǎo)體泵浦源和驅(qū)動(dòng)置于獨(dú)立的泵浦模塊中，將增益光纖置于可靈活配置的增益模塊中，如此一來(lái)就能產(chǎn)生超過(guò) 4kW 的輸出功率。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)令維護(hù)工作變得尤為快速便捷。在工業(yè)環(huán)境中使用簡(jiǎn)單的設(shè)備與操作流程，通常在兩小時(shí)不到的時(shí)間，恩耐就能完成光纖激光器的維護(hù)工作。

恩耐光纖激光器的維修工作同樣也能由系統(tǒng)集成商來(lái)完成，從而更加及時(shí)有效地為終端用戶提供支持。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也使得我們最新一代的半導(dǎo)體泵浦源（也是歷經(jīng)最高速創(chuàng)新發(fā)展的元器件）得以最快地應(yīng)用于我們的光纖激光器， 從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化。

切割與焊接成果

在全球范圍內(nèi)，恩耐光纖激光器在工業(yè)加工領(lǐng)域的成功案例已經(jīng)證明了我們的優(yōu)勢(shì)：各種材料的高質(zhì)量切割與焊接、 不間斷加工高反射金屬，以及在惡劣工業(yè)環(huán)境中始終保持最大化的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。

金屬板材切割在穿孔或工藝偏差（如切割不透或焦點(diǎn)偏移）時(shí)會(huì)導(dǎo)致一陣陣的回返射光，焊接中則會(huì)因?yàn)榧す夤馐创┩腹ぜa(chǎn)生持續(xù)的回返射光。面對(duì)以上兩種情況，傳統(tǒng)光纖激光器在加工高反射金屬，如鋁、紫銅、黃銅、銀和金或其他金屬材料（如鏡面不銹鋼）時(shí)就面臨了巨大的挑戰(zhàn)。 根據(jù)終端用戶的反饋，恩耐的光纖激光器成功解決了這些問(wèn)題。他們非但不再擔(dān)心設(shè)備受損，同時(shí)也收獲了不間斷的金屬切割加工過(guò)程。

如上所述，焊接應(yīng)用往往要比切割產(chǎn)生更高或更持久的回返射光。當(dāng)我們的客戶在焊接應(yīng)用中使用了恩耐光纖激光器后，即便是在激光垂直入射的狀態(tài)下焊接，效果也同樣十分出色，且用戶也未檢測(cè)到激光器發(fā)生失穩(wěn) 或受損。

圖 A 顯示了紫銅深熔焊焊縫的示例，圖 B 中顯示了用 于電動(dòng)汽車蓄電池的銅 / 鋁蓋焊接，圖 C 顯示了出色的銅 焊縫端面（這需要高功率激光器擁有極高的穩(wěn)定性和可調(diào) 制性）。這些圖示的結(jié)果都表明了背反射光保護(hù)技術(shù)以及 激光的穩(wěn)定性對(duì)于先進(jìn)焊接應(yīng)用的重 要性。恩耐強(qiáng)勁的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和飛速發(fā) 展的元器件創(chuàng)新為光纖激光器產(chǎn)品提 供了前所未有的性能、可靠性和整機(jī) 使用上的成本優(yōu)勢(shì)。新一代的光纖激 光器將在現(xiàn)有的應(yīng)用中占據(jù)更大的份 額，并且會(huì)不斷開(kāi)拓更先進(jìn)、更高新的應(yīng)用領(lǐng)域。

當(dāng)然，更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域需要杰出的抗高反射光保護(hù)技 術(shù)、高功率穩(wěn)定性、可調(diào)制性以及快速便捷的服務(wù)性等優(yōu)良特質(zhì)作為基石。恩耐的光纖激光器擁有這些獨(dú)到的優(yōu)良品質(zhì)， 必定會(huì)助力您達(dá)成無(wú)間斷加工高反金屬、最大化的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間與降低運(yùn)營(yíng)成本的夙愿。